Bodenmaschine

 

 

 

Frage 1: Was ist eine Bodenmüllmaschine?

 

Eine Bodentyp-Fräsmaschine ist eine großflächige Metall-Schneidmaschine ohne feste Säule und Workbench. Sein Werkstück ist direkt auf der Ground Foundation oder einer speziellen Werkstbank vom Boden installiert. Durch die Rotation des Mahlschneiders wird das Werkstück in eine Ebene, eine Rille und eine gebildete Oberfläche verarbeitet. Da die Workbench direkt am Boden ist, verfügt er über eine starke tragende Kapazität und eignet sich für die Verarbeitung großer und schwerer Werkstücke. Es wird häufig in schweren Maschinen, Schiffbaubau und anderen Feldern verwendet und kann den Verarbeitungsbedarf großer Größe und hoher Präzision erfüllen.

 

Frage 2: Was ist der Unterschied zwischen einer Bodenmüllmaschine und einer gewöhnlichen Fräsmaschine?

 

Eine Bodentyp -Fräsmaschine unterscheidet sich von einer gewöhnlichen Fräsmaschine. Die Workbench einer gewöhnlichen Fräsmaschine ist festgelegt und die Trag- und Verarbeitungsgröße ist begrenzt. Die bodenabhängige Fräsmaschine verfügt über keine feste Workbench, das Werkstück ist auf dem Boden installiert, der Verarbeitungsraum ist groß und kann super große Werkstücke verarbeiten. Sein strukturelles Design stärkt die Starrheit und Stabilität und kann großen Schneidkräften standhalten. Gleichzeitig kann der mit verschiedenen Funktionen ausgestattete Mühlenkopf in mehreren Winkeln verarbeiten, was für die starke und komplexe Werkstückverarbeitung geeignet ist. Es wird häufig in der Herstellung von schweren Maschinen verwendet und weist signifikante Unterschiede zu normalen Fräsmaschinen in Bezug auf die Verarbeitungskapazität und den Anwendungsbereich auf.

 

 

 

T160 Floor -Fräsmaschine
Artikel			Hauptparameter
CNC -Kontrolle			Siemens 828dsl
Tisch	Tischgröße	Mm	2000×6000
	Arbeitstabelle Belastungskapazität	t/m²	15
	T-slot-Spezifikationen (Breite/Abstand/Nummer)		26×200×10
Reisen	X Achse	Mm	6000
	Y Achse	Mm	3000
	Z -Achse	Mm	1000
	Spindelreisen (W -Achse)	Mm	1000
Spindelstock	Spindelantriebsmodus		Getriebeantrieb
	Hauptmotorleistung	KW	45
	Spindelgeschwindigkeit	Drehzahl	1-2000
	Spindeldia	Mm	Φ160
	Spindelverjüngung und Spezifikation		IS07: 24no50
	Pull -Bolzenschraubenentyp		P50T -2- MAS403
	RAM -Abschnitt	Mm	520×520
	Spindeldrehmoment (max)	Nm	2590
	Spindelnase zu Tischoberfläche	Mm	200-3000
Kugelschraube	Kugelschraube (x -Achse)	Mm	100×20
	Kugelschraube (y Achse)	Mm	80×16
	Kugelschraube (Z -Achse)	Mm	63×12
	Kugelschraube (W -Achse)	Mm	63×12
Führungsschiene	Führungsschiene (x -Achse)		Vier 65 Spezifikationen Hochleistungsrollen-Linearbewegungsanleitungen auf der X-Achse
	Führungsschiene (Y -Achse)		Vier 55 Spezifikationen Hochleistungsrollen-Linearbewegungsanleitungen auf der Y-Achse
	Führungsschiene (Z -Achse)		Square Ram Hard Slide Rail
FÜTTERN	Mahlgeschwindigkeit X, Y, Z, W -Achse	m/min	6/6/6/6
	Schnelle X, Y, Z, W -Achse	m/min	10/10/10/2
	Servo -Motorleistung für x, y, z, w	KW	9.75/ 7.17/ 7.75
	Servomotor Drehmoment × Reduktionsgetriebe für x, y, z, w	Nm	50×5/48×5/48×5
	Servo Motordrehzahl für x, y, z, w	Drehzahl	5000/ 3000/3000
Toolmagazin (optional)	Magazinkapazität	T	[40,60]
	Spindelnase		BT50
	Pull Stud		P50T -2- MAS403
	Höchstdurchmesser (Vollmesser/leer)	Mm	Φ125/Φ250
	maximale Länge	Mm	400
	maximales Gewicht	Kg	25
Positionierungsgenauigkeit (Standards: GB/T19362. 1-2003)	X Achse	Mm	0.02
	Y Achse	Mm	0.02
	Z -Achse	Mm	0.02
	W Achse	Mm	0.02
Wiederholte Positionierungsgenauigkeit (Standards: GB/T19362. 1-2003)	X Achse	Mm	0.015
	Y Achse	Mm	0.015
	Z -Achse	Mm	0.01
	W Achse	Mm	0.015
Stromversorgungsanforderungen			Dreiphasen 380 V
Kapazität		KVA	145
Maschinengewicht		T	105
Maschinendimension		Mm	11500×3000×5800

 

 

Technische Spezifikation		Frt-T130	Frt-T160	Frt-T200
Reisen
Arbeitstabelle Reise (x/y/z/w)	Mm	X (4000-6000)	X (6000-8000)	X (8000-10000)
	Mm	Y (2000-3000)	Y (2000-3000)	Y (2000-3000)
	Mm	Z (800)	Z (1000)	Z (1200)
	Mm	W (700)	W (1000)	W (1200)
Abstand von Spindeloberfläche zu Arbeitstable	Mm	0-3000	0-3000	0-4000
Führungsschiene	Zwei lineare Führungsschiene, eine gehärtete Schiene
Arbeitstisch
Tischgröße	Mm	Anpassung	Anpassung	Anpassung
Die maximale Belastungskapazität des Arbeitstabisches	T	15/㎡	15/㎡	15/㎡
Spindel
Die Spindelverjüngung (Modellhülsendurchmesser)		BT50	BT50	BT50
Die Spindelmotorleistung	KW	26	35	45
Spindelgeschwindigkeit	Drehzahl	2000	2000	2000
Genauigkeit
Präzision	Mm	0.01/1000	0.01/1000	0.01/1000
Wiederholte Position Präzision	Mm	±0.01	±0.01	±0.01
Größe
Nettogewicht	T	ungefähr 55 ~ 70	ca. 90 ~ 130	ungefähr 125 ~ 165

 

Diese Bodenmaschine vom Boden verwendet Kugelschraube und Schraubenstütze mit großer Durchmesser und verwendet flüssiger Stickstoffausgleichszylinder, um den Schlitten des mittleren Teils auszugleichen. Darüber hinaus übernimmt unser Werkzeugmaschinen -Getriebegetriebe mit einem rechteckigen Quadratschlag und einer langweiligen Spindel.

 

 

Bett: Es ist die grundlegende Komponente der Werkzeugmaschine, die normalerweise aus hochwertigem Gusseisen besteht, mit hoher Starrheit und Stabilität, die zur Unterstützung anderer Komponenten verwendet wird.

 

Rutsche: Es ist auf dem Bett installiert und kann sich in Längsrichtung entlang der Bettschienen bewegen. Es ist eine Komponente, die das Werkstück oder Workbench trägt.

 

Säule: Es ist auf dem Bett befestigt und die Spindelbox ist in der Spalte installiert. Die Säule hat im Allgemeinen eine hohe Höhe, um den Verarbeitungsbedarf von Werkstücken unterschiedlicher Höhen zu erfüllen.

 

Spindelbox: Die Spindelkomponenten und Getriebegeräte sind im Inneren installiert. Die Spindel treibt das Werkzeug zum Drehen, um das Mahlen zu erreichen. Die Spindelbox kann sich vertikal entlang der Säulenschienen bewegen, um die Höhenposition des Werkzeugs anzupassen.

 

Workbench oder Fixture: Es wird verwendet, um das Werkstück zu klemmen. Entsprechend den Verarbeitungsbedürfnissen kann die Workbench festgelegt oder drehen und auch mit verschiedenen Vorrichtungen ausgestattet werden, um sich an die Klemme von Werkstücken verschiedener Formen und Größen anzupassen.

 

CNC -System: Es ist der Steuerkern der Werkzeugmaschine. Es empfängt die Eingabe des Verarbeitungsprogramms vom Bediener und steuert nach der Verarbeitung und Berechnung die Bewegung jeder Koordinatenachse, um die relative Bewegung zwischen dem Werkzeug und dem Werkstück zu realisieren, und vervollständigt die vorgegebene Verarbeitungsaufgabe.

 

 

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Hohe Verarbeitungsgenauigkeit: Das CNC -System kann die Bewegungs -Trajektorie des Werkzeugs mit hoher Positionierungsgenauigkeit und wiederholter Positionierungsgenauigkeit genau steuern und Teile mit hoher Genauigkeit sowie Form- und Positionstoleranzanforderungen verarbeiten.

 

Hohe Verarbeitungseffizienz: Es kann eine Verknüpfung von mehreren Achsen realisieren und gleichzeitig mehrere Gesichter oder mehrere Funktionen verarbeiten, wodurch die Anzahl der Klemmzeiten und die Hilfszeit des Werkstücks und die Verbesserung der Produktionseffizienz verringert werden.

 

Ein hohes Maß an Automatisierung: Der Bediener muss das Verarbeitungsprogramm nur schreiben, und die Werkzeugmaschine kann den Verarbeitungsprozess automatisch gemäß dem Programm abschließen, wodurch die Arbeitsintensität verringert und die Auswirkungen menschlicher Faktoren auf die Verarbeitungsqualität verringert werden.

 

Starke Anpassungsfähigkeit: Durch die Änderung des Verarbeitungsprogramms kann es sich schnell an die Verarbeitungsbedürfnisse verschiedener Teile anpassen, insbesondere für die Verarbeitung einzelner Stücke, kleiner Chargen und Teile mit komplexen Formen.

 

 

 

 

 

Große Box -Teile: wie Motorzylinder, Getriebegehäuse usw. Diese Teile haben normalerweise große Größen und komplexe Innenhöhlenstrukturen. CNC-Bodenfräsmaschinen können verschiedene Flugzeuge, Lochsysteme und Hohlräume durch multi-achse-Verknüpfungsverarbeitung genau verarbeiten.

 

Große Halterungsteile: wie Klammern und Gelenkrahmen großer Geräte, ihre äußeren Abmessungen sind groß, und in einem großen Verarbeitungsbereich sind Mahlen, Bohrungen und andere Verarbeitungsvorgänge erforderlich. Der große Schlaganfall und die hohe Steifheit von CNC -Bodenmühlenmaschinen können die Verarbeitungsanforderungen solcher Teile erfüllen.

 

Große Formen: Die Form des Automobilbezugs, großen Injektionsformen usw. ist komplex und die Präzisionsanforderungen sind hoch. CNC-Bodenfräsmaschinen können durch präzise Programmierung und Verarbeitung eine hohe Verarbeitung von Schimmelpilzflächen erzielen, um die Qualität und die Lebensdauer der Form der Form zu gewährleisten.

 

Große rotierende Körperteile: Für einige rotierende Körperteile mit großen Durchmessern und langen Längen wie großen Walzen, Turbinenrotoren usw. können CNC -Bodenbräuungsmaschinen spezielle Armaturen und Werkzeuge verwenden, um ihre Außenkreise, Endflächen, Schlüsselbahnen und andere Teile zu verarbeiten.

 

 

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