China Hersteller CNC-Portalfräsbearbeitungszentrum

F1: Warum werden kleine Portalmaschinen aus monolithischen HT300-Gussteilen (Träger-Säulen integriert) gebaut, während große-Portale separate Gusssäulen und Träger verwenden?

A: Bei kleinen Portalen sind Gussgewicht und -abmessungen beherrschbar. Die monolithische Struktur eliminiert Verbindungsflächen für höhere Steifigkeit und weniger Montagefehler. Bei großen Portalen kommt es beim monolithischen Guss zu ungleichmäßigen Wandstärken und ungleichmäßiger Abkühlung/Schrumpfung, was zu starker Spannung und Verformung führt. Geteilte Gussteile ermöglichen ein vollständiges Spannungsfreiglühen. Die Steifigkeit wird durch geschabte Verbindungsflächen und hochfeste Schraubenvorspannung wiederhergestellt.

F2: Ist ein monolithischer Guss immer steifer als eine bolzen-geteilte Konstruktion?

A: Unter idealen Bedingungen weisen monolithische Gussteile eine bessere Eigensteifigkeit auf. Übergroße monolithische Gussteile behalten jedoch große innere Spannungen bei und verformen sich im Betrieb allmählich. Durch eine gut-ausgeführte geteilte Konstruktion kann eine vergleichbare Gelenksteifigkeit erreicht werden.

F3: Verrutschen oder lockern sich die Oberflächen der gespaltenen -Verbindungen beim Schneiden?

A: Richtig gestaltete geteilte Strukturen verhindern ein Verrutschen. Schabflächen mit hohem-Kontaktverhältnis-, Fixierstifte und ausreichend vor-vorgespannte, hoch-feste Schrauben widerstehen durch Schneidkräfte-induziertem Mikro-schlupf.

F4: Welche zusätzlichen Kosten sind mit dem Split-Casting-Design verbunden?

A: Zusätzliche Kosten entstehen durch die Bearbeitung/Schaben der Verbindungsflächen, Befestigungs- und Ausrichtungsarbeiten. Gleichzeitig reduziert es die Gussausschussrate und erleichtert die Wärmebehandlung, Bearbeitung, das Heben und den Transport. Die Gesamtkosten bleiben praktisch.

F1: Wann sollte eine Werkzeugmaschine mit riemengetriebener Spindel für die Bearbeitung ausgewählt werden?

A: Geeignet für die Bearbeitung weicher Materialien wie Aluminium, Kupfer und Kunststoff sowie für die Endbearbeitung von Stahlteilen, das Schneiden kleiner Massen und hohe Anforderungen an die Oberflächenqualität, bei denen hohe Geschwindigkeit, geringe Geräuschentwicklung, geringe Vibrationen und eine gute Oberflächengüte des Endprodukts erwünscht sind.

F2: Wann sollte eine Werkzeugmaschine mit Zahnradantrieb-für die Bearbeitung ausgewählt werden?

A: Geeignet für die Bearbeitung harter Materialien wie Stahl, Gusseisen und Edelstahl sowie für das Schruppen von Formen, große Schnitttiefen, schwere Lasten und tiefe Schnitte, bei denen eine stabile niedrige Drehzahl und ein hohes Drehmoment erforderlich sind, um schwache Schnitte und Werkzeugblockaden zu verhindern.

Luoyang Yujie ist auf die Herstellung und Modernisierung großer Portalfräsmaschinen spezialisiert und verfügt über 20 Jahre praktische Erfahrung in der Branche. Unser Team besteht aus professionellen Maschinenbau- und Elektroingenieuren und verfügt über umfassende Kompetenzen in der Prüfung und Montage großer CNC-Werkzeugmaschinen, sodass wir maßgeschneiderte Gesamtlösungen anbieten können. Wir übernehmen die Forschung und Entwicklung sowie die Herstellung brandneuer großer Portalfräsmaschinen und bieten die Sanierung der mechanischen Struktur, den Austausch von Getriebekomponenten und die Aufrüstung des elektrischen Systems für ältere Geräte an. Von der Prüfung des Gerätezustands, dem Lösungsdesign, der Komponentenauswahl, der Maschinenmontage und dem Debugging bis hin zur-Installation und Abnahme vor Ort bieten wir End-to-Services. Wir unterstützen Kunden bei der Lösung von Problemen wie der Verschlechterung der Gerätepräzision, veralteter Leistung und hohen Ausfallraten, indem wir die Verarbeitungsgenauigkeit und Produktionseffizienz der Geräte effektiv verbessern, die Ersatzkosten senken und uns an verschiedene, nicht{10}große, nicht standardmäßige Verarbeitungsanforderungen anpassen.