Horizontales Drehzentrum
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Horizontales Drehzentrum

Horizontales Drehzentrum

Ein horizontales Drehzentrum, auch als horizontale Drehmaschine oder horizontales Bearbeitungszentrum (HMC) bekannt, ist eine Art Werkzeugmaschine, die zur Bearbeitung zylindrischer Teile verwendet wird.
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Beschreibung

 

 

 

Ein horizontales Drehzentrum ist eine Werkzeugmaschine, die hauptsächlich zum Drehen zylindrischer Werkstücke verwendet wird. Im Gegensatz zu Vertikaldrehmaschinen, bei denen die Spindelachse vertikal ist, ist die Spindelachse bei einem horizontalen Drehzentrum horizontal.

 

horizontal turning center

 

Merkmale

 

Horizontale Ausrichtung:Die Spindel der Maschine ist horizontal positioniert, was eine effiziente Spanabfuhr und eine schwerkraftunterstützte Werkstückspannung ermöglicht.

 

Angetriebene Werkzeugfähigkeit:Viele moderne horizontale Drehzentren sind mit angetriebenen Werkzeugen ausgestattet, die neben dem Drehen auch Fräs- und Bohrvorgänge ermöglichen.

 

Mehrere Achsen:Sie verfügen häufig über mehrere Bewegungsachsen, einschließlich X, Z, und manchmal auch über zusätzliche Achsen für komplexe Bearbeitungsaufgaben.

 

Automatische Werkzeugwechsler:Horizontale Drehzentren können über automatische Werkzeugwechsler verfügen, die einen schnellen und effizienten Werkzeugwechsel während der Bearbeitungsvorgänge ermöglichen.

 

Programmierbare Steuerung:Wie die meisten CNC-Werkzeugmaschinen (Computer Numerical Control) werden horizontale Drehzentren typischerweise durch Computerprogramme gesteuert, was eine präzise Steuerung und Automatisierung von Bearbeitungsprozessen ermöglicht.

 

Funktionen

 

Drehen:Die Hauptfunktion eines horizontalen Drehzentrums besteht darin, Drehvorgänge durchzuführen, bei denen das Werkstück gedreht wird, während ein Schneidwerkzeug Material abträgt, um zylindrische Formen zu erzeugen.

 

Mahlen:Viele horizontale Drehzentren verfügen über angetriebene Werkzeuge, die es ihnen ermöglichen, neben dem Drehen auch Fräsvorgänge wie Bohren, Gewindeschneiden und Konturenfräsen durchzuführen.

 

Langweilig:Einige horizontale Drehzentren können auch Bohrvorgänge durchführen, um vorhandene Löcher zu vergrößern oder interne Merkmale in Werkstücken zu erzeugen.

 

Gegenüber:Horizontale Drehzentren können zum Plandrehen der Enden zylindrischer Werkstücke verwendet werden, um sicherzustellen, dass diese flach und senkrecht zur Drehachse sind.

 

Anwendungen

 

Luft- und Raumfahrt:Horizontale Drehzentren werden in der Luft- und Raumfahrtindustrie häufig zur Bearbeitung von Komponenten wie Triebwerkswellen, Fahrwerken und Strukturbauteilen eingesetzt.

 

Automobil:In der Automobilindustrie werden horizontale Drehzentren zur Bearbeitung von Motorkomponenten, Getriebeteilen, Achsen und anderen kritischen Komponenten eingesetzt.

 

Öl und Gas:Horizontale Drehzentren werden in der Öl- und Gasindustrie zur Bearbeitung von Komponenten wie Ventilen, Armaturen und Bohrgeräten eingesetzt.

 

Allgemeine Fertigung:Horizontale Drehzentren werden in der allgemeinen Fertigung häufig zur Herstellung einer Vielzahl von Komponenten eingesetzt, die in Branchen wie Medizingeräten, Elektronik und Konsumgütern eingesetzt werden.

 

Hauptbestandteile

 

Bett: Das Bett ist die Basis der Maschine, die für Halt und Steifigkeit sorgt. Es enthält in der Regel die Führungsbahnen für die Bewegung des Schlittens und des Reitstocks.

 

Spindelstock: Der Spindelstock beherbergt die Hauptspindel, die das Werkstück dreht. Es kann auch Getriebemechanismen zur Geschwindigkeitsregelung und Kraftübertragung auf die Spindel enthalten.

 

Spannfutter oder Spannzange: Dies ist die Vorrichtung, mit der das Werkstück während der Drehung sicher an Ort und Stelle gehalten wird. Spannfutter oder Spannzangen gibt es je nach Anwendungsfall in verschiedenen Größen und Ausführungen.

 

Wagen: Der Schlitten ist die Komponente, die sich entlang des Bettes bewegt und das Schneidwerkzeug hält. Es kann entlang des Bettes in X-Achsen-Richtung für Längsschnitte und in Z-Achsen-Richtung für Radialschnitte bewegt werden.

 

Kreuzschlitten: Der Querschlitten ist auf dem Schlitten montiert und ermöglicht die Bewegung des Schneidwerkzeugs senkrecht zur Drehachse des Werkstücks. Es bietet zusätzliche Flexibilität für Bearbeitungsvorgänge.

 

Reitstock: Der Reitstock bietet Halt für das dem Spannfutter oder der Spannzange gegenüberliegende Ende des Werkstücks. Es kann an unterschiedliche Längen von Werkstücken angepasst werden und verfügt möglicherweise über eine Mitte zur zusätzlichen Unterstützung.

 

Werkzeugrevolver: In modernen horizontalen Drehzentren mit angetriebenen Werkzeugen wird ein Werkzeugrevolver oder Werkzeugwechsler zur Aufnahme mehrerer Schneidwerkzeuge verwendet. Dies ermöglicht einen schnellen und automatisierten Werkzeugwechsel während der Bearbeitung.

 

Bedienfeld: Das Bedienfeld beherbergt die Schnittstelle zur Programmierung und Bedienung der Maschine. Es umfasst typischerweise ein computergestütztes numerisches Steuerungssystem (CNC) zur Steuerung der Bewegung der Maschinenachsen und zur Ausführung von Bearbeitungsprogrammen.

 

Kühlmittelsystem: Ein Kühlmittelsystem ist für das Abspülen von Spänen und das Schmieren von Schneidwerkzeugen bei Bearbeitungsvorgängen unerlässlich. Es trägt zur Aufrechterhaltung der Schneideffizienz und zur Verlängerung der Werkzeuglebensdauer bei.

 

Späneförderer: Oft ist ein Späneförderer eingebaut, um Späne und Späne aus dem Bearbeitungsbereich zu entfernen, die Arbeitsumgebung sauber zu halten und Schäden an Maschine und Werkstück zu verhindern.

 

Hauptparameter

 

NEIN

Artikel

IK6180-KARTON

1

Maximaler Drehdurchmesser auf dem Bett (mm)

800

2

Maximaler Drehdurchmesser der Palette in X-Richtung (mm)

500

3

Maximale Werkstücklänge (mm)

1000/1500/2000/3000

4

Länge des Bettgitters (mm)

600

5

Maximale Werkstücklast (T)

3T

6

Spindelrotationsform

Drei-Gang-Schaltgetriebe, stufenlose Geschwindigkeitsregulierung im Gang

7

Spindelgeschwindigkeitsbereich (U/min)

25-800

8

Struktur des Spindelendes

C11 oder D11

9

Durchgangsloch der Spindel (mm)

105

10

Verjüngung des vorderen Endes des Spindellochs

Metrisch120,1:20

11

Maximaler Hub des Werkzeughalters (mm)

X:550

12

Spezifikationen für Rollenschrauben

X3205/5010-6310

13

Bewegungsgeschwindigkeit (mm/min)

X:6000/Z:10000

14

Positionierungsgenauigkeit (mm)

X:0.02/Z:0.03

15

Neupositionierungsgenauigkeit (mm)

X:0.075/Z:0.01

16

Genauigkeit der Werkstückbearbeitung

IT6-IT7

17

Rauheit der Werkstückoberfläche

Ra1,6

18

Reitstockpinolendurchmesser (mm)

100

19

Reitstockpinolenweg (mm)

250

20

Spezifikation des konischen Lochs der Heckhülsenhülse

MT6 oder MT5

21

Größe des Schneidabschnitts (mm)

32*32

22

Maschinenabmessungen (mm)

3700*1820*1780

23

Gesamtgewicht (kg)

Ca. 4500/5000/5500/6500

 

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