Erste Kreuzrollenlager Einführung
In der bestehenden industriellen Produktionsumgebung sind vertikale CNC-Fahrzeuge in der industriellen Produktion weit verbreitet. Die meisten der bestehenden Anwendungen mit vertikaler CNC-Drehspindelstruktur verwenden jedoch immer noch die traditionelle Struktur, dh die Kombination aus zweireihigen Zylinderrollenlagern und Gleitlagern. Gegenüber herkömmlichen Konstruktionsanwendungen haben Kreuzrollenlager viele Vorteile, die nicht nur die Anforderungen herkömmlicher Spindelkonstruktionsanwendungen erfüllen, sondern auch eine effektivere Rolle bei der Optimierung der Spindelkonstruktion von CNC-Vertikaldrehmaschinen spielen.
YRT-Kreuzrollenlager sind zwei Reihen von Zylinderrollen, die über ein Nylon-Distanzstück auf einer 90-Grad-V-förmigen Laufbahn vertikal miteinander ausgerichtet sind. Daher kann das Kreuzrollenlager mehreren Richtungen wie Radialbelastung, Axialbelastung und Momentenbelastung standhalten. Die Ladung. Die Größe der Innen- und Außenringe ist miniaturisiert, die extrem dünne Form ist eine kleine Größe nahe der Grenze, und die hohe Steifigkeit ist derart, dass die Kreuzrollenlagerkonstruktion kompakt ist, das Volumen nicht zu groß ist und die Kosten für Die Design-Workbench wird ebenfalls reduziert. . In dem Kreuzrollenlager ist die Last des gesamten Kreuzrollenlagers größer als die der herkömmlichen Lagerkonstruktion, und die radiale Last und die axiale Last sind immer noch die gleich. Kreuzrollenlager können standhalten. Durch die spezielle Rollenanordnung wird die Wahrscheinlichkeit einer Verformung des Kreuzrollenlagers durch hohe Belastung stark reduziert. Die radiale Außenlast der Querrolle nimmt zu, und der innere und der äußere Ring der Rolle erhöhen ebenfalls die Last der Rolle, aber die Kontaktfläche zwischen der Rolle und der Laufbahn wird verringert, dh die Rolle wird uneben. Die Größe der Innen- und Außenringe der Querrolle wird kontinuierlich verringert. Die derzeitige Kreuzwalzenwaage ist eine ultradünne kleine Walze, aber ihre Steifigkeit ist immer noch hoch, sodass sie bei einer Vielzahl von mechanischen Anwendungen zum Einsatz kommt.
Mit zunehmender Belastung des Lagers steigt nicht nur die Kontaktlast der * stark belasteten Walze, sondern auch die Ungleichmäßigkeit der auf die Walze einwirkenden Last. Daher sollte bei der Auslegung des Lagers der Einfluss der äußeren Belastung auf die Verteilung der Rollenkontaktlasten berücksichtigt werden. Mit abnehmendem Lagerspiel steigt die Belastung der Walze. Wenn der negative Spielwert des Lagers groß ist, ist die Kontaktfläche zwischen der Laufbahn und der Rolle offensichtlich verringert und die Lastverteilung ist nicht gleichmäßig. Der Einfluss des Lagerspiels auf die Lagerbelastungsverteilung ist nicht zu vernachlässigen.
Zweitens die Anwendung der traditionellen Lagerstruktur in der vertikalen CNC-Drehbank
Vor dem Aufkommen von Kreuzrollenlagern sind Drehspindeln im Allgemeinen traditionelle Lagerkonstruktionen. Die traditionelle Lagerkonstruktion stützt sich hauptsächlich auf Axialkugellager, um die Arbeit zu unterstützen. Axialkugellager können bestimmten axialen Kräften standhalten, so dass die Lager hauptsächlich für das Gewicht des Werkstücks verwendet werden. Zylinderrollenlager werden hauptsächlich zur radialen Positionierung und für äußere Radialkräfte eingesetzt. Diese Art der Gestaltung ist weit verbreitet. Und die Kosten sind relativ gering. Da die Druckkugel ein Punktlager ist, ist ihre axiale Tragfähigkeit relativ gering und sie wird hauptsächlich in kleinen oder mittleren Werkzeugmaschinendrehtischen verwendet. Darüber hinaus ist auch die Schmierung der Schubkugel schwierig. Das Hauptarbeitsprinzip des Axialkugellagers besteht darin, dass der Hauptmotor die Kraft über eine Reihe von Getrieben vom Getriebe auf das große Hohlrad unter dem Plattenteller überträgt. Der große Zahnkranz wird durch das Axialkugellager und den Außenring des Schrägkugellagers geführt, um die Tischstütze anzutreiben. Und der damit kombinierte Drehtisch dreht sich und realisiert so die Drehbewegung des Dreharbeitstisches.
Drittens ， Anwendung von Kreuzrollenlagern auf CNC-Vertikaldrehmaschine
Die Vorteile von Kreuzrollenlageranwendungen in CNC-Vertikaldrehmaschinen. Der Einsatz von Querrollen in der Spindel von CNC-Karusselldrehmaschinen hat nach und nach Anerkennung gefunden. Die Walze weist in ihrer speziellen Anordnung eine relativ kleine Querschnittsfläche auf, was Rohstoffe spart und die Produktionskosten bei der Herstellung und Verarbeitung senkt. Das spart Zeit und Arbeit beim Antreiben der Spindel und die Arbeitseffizienz und Arbeitsgenauigkeit der gesamten CNC-Vertikaldrehmaschine werden erheblich verbessert. Da die Hauptwelle der Drehmaschine ein Kreuzrollenlager ist, wird die Zeit zum Formen der Drehmaschine verringert, und die Mitte der Spindel der CNC-Vertikal-Drehmaschine wird ebenfalls verringert, aber ihre Leistung wird stark verbessert. Da die Rollen in einer Kreuzanordnung angeordnet sind, wird außerdem der effektive Abstand zwischen den Rollen vergrößert und der Rotationsgrad und die Stabilität werden verbessert. Wenn die Rolle rollt, um das Lager zu drehen, rollen die Rollen nur relativ zueinander, und es tritt kein Schlupf auf. Phänomen, so dass der Verbrauch der gesamten CNC-Vertikaldrehspindel stark reduziert, der Kraftstoffverbrauch reduziert, relativ umweltfreundlicher, die Geräuschentwicklung und der Einsatz von Rohstoffen reduziert.
