Bei der Feinmahlung des Erzes wirkt sich die Qualität des Gusses des Schaftfräsers der Kugelmühle direkt auf die Lebensdauer der Mühle aus. Daher müssen wir dies beim Entwerfen und Gießen der Endkappe ernst nehmen.
Tatsächlich ist die Gestaltung der Endkappe der Kugelmühle im Vergleich zum Zylinder relativ einfach. Um die Konstruktion und den Zusammenbau zu vereinfachen, schrauben wir den Zylinder direkt um die Endkappe, sodass der Radius der Endkappe direkt als Radius des Zylinders ausgelegt werden kann. Da für die Kugelmühle kein Hochgetriebetyp erforderlich ist, können wir die Welle direkt mit der Endabdeckung verbinden, was eine bequeme Positionierung ermöglicht und auch die Herstellung der Mühle und die Montage der Ausrüstung erleichtert. Wenn die Kugelmühle in Betrieb ist, muss die Welle eine große Radialkraft aufnehmen, da das Mischen von Material und Medium während dieser Zeit eine große Masse und Schlagkraft erzeugt, sodass der Wellendurchmesser nicht zu lang sein kann Das Maß der Achse sollte 120 mm und die Länge der Welle 130 mm betragen. Da die Endkappen in der Produktion relativ dünn und immer noch ein rundes Teil sind, werden sie beim Verbinden durch vier Rippen fixiert, so dass die radiale Last, die sie tragen, relativ gering ist, und das Material für das Gießen der Endkappen. Die Anforderungen werden relativ geringer sein.
Im Allgemeinen wird die Wahl von Gusseisen als Material für die Endkappe der Kugelmühle unter wirtschaftlichen und verschiedenen Gesichtspunkten den Erfordernissen seiner Produktionseigenschaften voll und ganz gerecht.
