Keramik-Technologie in Keramik-Lager und Keramik-Schüssel-Technologie verwendet wird, ist anders, High-Tech-Keramik chemische Zusammensetzung ist sehr genau, die Leistung ist im Voraus konzipiert. Zum Beispiel, Siliziumnitrid-Keramik-Pulver und hochreiner Stickstoff nach der Reaktion wurde in nanoskaligen, Sub-Mikron-ultrafeinen Pulver zerschlagen, und dann bei hoher Temperatur und Druck gesintert, mit dem Nano-Effekt, eine erhebliche Steigerung der Intensität kann es gesagt werden wurde wiedergeboren Keramiklager mit hoher und niedriger Temperatur, verschleißfest, korrosionsbeständig, keine Tsz, elektrische Isolierung, selbstschmierend, hohe Geschwindigkeit und andere Eigenschaften. Es kann in extrem rauen Umgebungen und speziellen Arbeitsbedingungen verwendet werden. Es kann in den Bereichen der Luftfahrt, Raumfahrt, Navigation, Erdöl, chemische Industrie, Automobil, elektronische Ausrüstung, Metallurgie, elektrische Energie, Textil, Pumpe, medizinische Ausrüstung, wissenschaftliche Forschung und nationale Verteidigung am meisten benutzt werden. Neue Materialien Anwendungen von High-Tech-Produkten; Keramiklagerringe und Wälzring mit Siliziumnitrid (SI3N4) oder Zirkonoxidkeramik, Halterungen aus PTFE, Nylon 66, Polyimid, Edelstahl oder spezielle Luftfahrt Aus Aluminium, wodurch die Anwendung von keramischen Lagerflächen erweitert wird. Wie zum Beispiel: Hochgeschwindigkeitslager, Hochtemperaturlager, korrosionsbeständige Lager, antimagnetische Lager, elektrische Isolationslager. International anerkannt als der Mainstream, der die Zukunft des Produkts trägt, wird der Lagermarktanteil von 40 bis 60% besetzen. Der jüngste Markt ist etwa 1 Milliarde, hauptsächlich in High-Speed-Werkzeugmaschinen, High-Speed-Motoren, Niedertemperatur-Ausrüstung, die aktuelle Entwicklung und Produktion kann allmählich die Präzision, mittlere Geschwindigkeit und mehr Lager in allen Bereichen der Anwendung zu ersetzen.
Lange Lebensdauer: Als SI3N4 Keramik Ball Dichte, High-Speed-Zentrifugalkraft von kleinen, reibungsbeständig, so dass die Lebensdauer der gewöhnlichen Stahllager 4-6 mal stark erhöht.
Selbstschmierend: Die SI3N4-Keramikkugel hat einen gewissen Grad an selbstschmierender Funktion, so dass SI3N4-Keramiklager unter härteren Bedingungen, wie z. B. Reibung, arbeiten können, wodurch Wartungsschwierigkeiten verringert werden.
High-Speed-und Low-Noise: Als SI3N4 Keramikkugel mit hoher Temperatur, geringe Ausdehnung und andere Eigenschaften, so SI3N4 Keramiklager können höhere Geschwindigkeiten erreichen, ist die Grenzgeschwindigkeit 2-3 mal die gewöhnlichen Stahllager, weit verbreitet in High-Speed-Werkzeugmaschinen , Präzision CNC-Werkzeugmaschinen, elektrische Spindel, etc., zur gleichen Zeit wie die Keramikballdichte ist niedrig, die Produktion von Lärm ist sehr niedrig, so dass Sie die High-Speed-Festplatte des Computers verwenden können.
Der Betriebstemperaturanstieg ist niedrig: Wenn derselbe eine Geschwindigkeit von 45000 U / min erreichte, lag die Temperatur des Keramiklagers unter 20 ° C, während die Lagertemperatur des Stahls 60 ° C erreicht hatte.
Korrosionsbeständigkeit: Da Keramik eine natürliche Korrosionsbeständigkeit aufweist, können SI3N4 Keramiklager starke Säuren, Laugen, Salze und andere korrosive Umgebungen sein.
Hohe Temperatur: 800 ℃ Umgebung kann arbeiten.
Nicht magnetisch, elektrische Isolierung: nicht magnetisch, elektrische Isolierung. SI3N4 keramische Lager mit nicht magnetischer, elektrischer Isolierungsfunktion, kann in den Anforderungen der nichtmagnetischen, isolierenden Umwelt arbeiten, kann gewöhnliche Stahllager nicht erreicht werden.
Traditionelle Keramik wird direkt aus Ton gebrannt, während die chemische Zusammensetzung von High-Tech-Keramik sehr genau ist, ist die Leistung im Voraus konzipiert. Beispielsweise wurden Siliciumnitrid-Keramikpulver und hochreiner Stickstoff nach der Reaktion zu nanoskaligen, ultrafeinen Submikrometerpulvern zerkleinert und dann bei hoher Temperatur und hohem Druck gesintert, wobei der Nanoeffekt eine wesentliche Erhöhung der Festigkeit bewirkte. Für Präzisionslagerball, hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit ist der kritischste Indikator, Siliziumnitrid-Keramikkugel mit hoher Festigkeit, Verschleißfestigkeit, geringes Gewicht, nicht-magnetische, Korrosionsbeständigkeit und ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit und selbstschmierend Es wurde international anerkannt als das vielversprechendste neue Produkt im Bereich der Kugellager.
Die Hauptmaterialien von Keramiklagern sind: ZrO2, Si3N4, Sic und Al2O3. Die Hauptmaterialien verschiedener technischer Kunststofflager sind: [PEEK, POM, PTFE, PE, HDPE, UHMW-PE, PVDF, PI, PP, PBT, usw.].
Im Vergleich zu Stahllagern und Keramiklagern ist der Vorteil:
1, höhere Grenzgeschwindigkeit: geringes Gewicht, geringes Gewicht als das allgemeine Lager 1/4, die Dichte von 3,20 g / cm3. Keramik leichter als Stahl, wird die Wirkung der Zentrifugalkraft zu reduzieren, um die Geschwindigkeitsbegrenzung und die gleiche Genauigkeit zu erhöhen; hohe geschwindigkeit und beschleunigung können dn wert von mehr als 3 millionen unter den bedingungen der betrieb und rutschen, verschleiß und wärme reduziert werden.
2, hochpräzise Anlässe: Keramik-Härte und Young-Modul höher als Stahl, die gleiche Last, die mechanische Verformung kleiner, die auf anspruchsvollere Anlässe angewendet werden kann; Keramikmaterialien aufgrund des hohen Elastizitätsmoduls, das Steifigkeitsverhältnis 15-20% der gewöhnlichen Stahllager.
3, längere Lebensdauer, bis zu 3-mal länger als das Stahllager: Keramik leichter als Stahl, die gleiche Last, die Zentrifugalkraft, um das laufende Lager zu reduzieren, die Belastung der Laufbahn zu reduzieren, und weil der keramische Reibungskoeffizient kleiner als Stahl ist kann Betriebstemperatur verringern, Verschleiß verringern und die Lebensdauer der Laufbahn verlängern.
4, kann für höhere Temperatur verwendet werden: keramische Materialien können seine mechanischen Eigenschaften bei hoher Temperatur beibehalten, so dass es im Bereich der hohen Temperatur verwendet werden kann; Vollkeramiklager können 500 C über der Temperatur arbeiten.
5, mehr geeignet für Temperaturänderungen in der Gelegenheit: Siliziumnitrid Keramik Kugel linearen Ausdehnungskoeffizienten von 3,2 × 10-6 / K, fast Lager Stahl 1/4. Da Keramik einen niedrigeren Wärmeausdehnungskoeffizienten als Stahl aufweist, wird der Abstand der Keramiklager weniger von Temperaturänderungen beeinflusst als von Stahllagern, so dass sie in einem größeren Temperaturbereich eingesetzt werden können.
6, bessere Anti-Biss-, Anti-Jamming-Leistung: Dies ist aufgrund der thermischen Ausdehnungskoeffizienten von Keramik kleiner als Stahl, hilft, thermische Verformung zu reduzieren, wodurch die Anti-Biss-Fähigkeit zu verbessern; Keramiklagerdrehmoment um etwa 1/3 reduziert.
7, kann ohne Öl arbeiten: Keramik mit selbstschmierenden Eigenschaften, können Sie auch die Medien für die Schmierung verwenden, kann es in Hochvakuum Situationen verwendet werden, um die Schmierung von Fett Verschmutzung zu verhindern; keramische Materialien, niedriger Reibungskoeffizient, der Gebrauch der ölgeschmierten keramischen Lager, der Schmierölverdünnung oder des mageren Falles, ist sein Schmiervermögen noch nicht niedriger als das traditionelle Schmiermittel, das allgemein in den Stahllagern benutzt wird; Vakuum: Aufgrund der einzigartigen Keramikmaterialien, ölfreie selbstschmierende Eigenschaften in der Ultrahochvakuumumgebung, können die ganzen Kugelvollkeramiklager das Problem der gewöhnlichen Lager nicht erreichen lassen, die Schmierung erreicht werden.
8, das keramische Material ist inertes Material, Säure-, Alkali-, Salz-Korrosion, kann es auf chemische Korrosion angewendet werden. Dies ist auch das Feld der Keramikkugellager auf dem Zukunftsmarkt das größte Bedürfnis, die Entwicklung des Feldes energisch zu verstärken; kann in Säure, Alkali, anorganische, organische Salz, Meerwasser und anderen Bereichen, wie zum Beispiel: Galvanik, elektronische Geräte, chemische Maschinen, Schiffbau, medizinische Ausrüstung und so weiter.
9, kann in der magnetischen Umwelt verwendet werden: keramische nichtmagnetische, magnetische Fremdmaterie oder abschleifende Partikel sind nicht einfach, an den Kanal zu haften, kann abschleifenden Verschleiß verringern.
10, aufgrund der hohen Widerstand, kann frei von Lichtbogenschäden Lager in einer Vielzahl von elektrischen Geräten oder Präzisionsinstrumenten benötigt Isolierung elektronische Geräte verwendet werden.
