In der CNC-Drehmaschine kann geschaltete metrisch, Zoll-System, e-Modul und Durchmesser Kontrolle der vier Standardgewinde, egal welche Art von Gewinde drehen, Drehspindel und das Werkzeug eine strenge Beziehung zwischen der Bewegung halten muss: dass die Spindel pro Revolution ( Das heißt, das Werkstück Revolution), das Tool sollte gleichmäßig bewegen (Werkstück) Blei Abstand. Die folgenden durch die Analyse von gewöhnlichen Fäden, das Verständnis des normalen Threads zu stärken, um die Verarbeitung von normalen Thread besser.
Erstens die allgemeine Gewinde Größe Analyse.
CNC-Drehmaschine für die Verarbeitung von normalen Threads erfordern eine Reihe von Dimensionen, allgemeine Gewinde Größe Berechnung und Analyse erforderlich, vor allem sind die folgenden zwei Aspekte:
1. die Werkstück-Durchmesser vor dem Einfädeln
Die Höhe der Ausbau der Thread Verarbeitung Zahnform, der Durchmesser des Werkstücks vor den Thread verarbeitet D / D - 0,1 P, das heißt, der Außendurchmesser des Gewindes um 0,1 Teilung, in der Regel kleiner als der Gewindedurchmesser 0,1 bis 0,5 kleine Verformung Kapazität.
2. Thread verarbeitet feed
Thread in die Menge der Messer finden sich in den unteren Gewindedurchmesser, d. h. die endgültige Position des Messers Thread in das Messer.
Thread-Wanderwege sind: großer Durchmesser -2 Mal die Zahnhöhe; Zahn-Höhe = 0,54 P (P ist die Tonhöhe)
Die Fadenmenge Einspeisung sollte reduziert werden, die genaue Höhe der Futtermittel nach der Wahl der Werkzeuge und Arbeitsmaterialien.
Zweitens, die allgemeinen Thread Cutter Ausrüstung und Messer
Tool installiert zu hoch oder zu niedrig zu hoch, dann das Messer bis zu einer bestimmten Tiefe, die Drehbank-Messer, das Werkstück zu widerstehen, nachdem das Messer Gesicht, immer mehr Reibung und auch an der Spitze des Werkstücks, was zu essen Messer Phänomen biegen; zu niedrig, dann ist Chip nicht einfach zu entladen, radiale Richtung des Werkzeugs ist das Werkstück-Zentrum, zusammen mit der horizontalen Querbalken in den Spalt zwischen der Mutter und die Mutter ist zu groß, wodurch automatische Vertiefung Tiefe des Eater, das Werkstück zu erhöhen aufgehoben, Essen Messer erscheinen. Die Drehmaschine Höhe sollte an dieser Stelle rechtzeitig angepasst werden, so dass die Spitze und Werkstück Achse hoch ist (der Reitstock kann auf das Messer verwendet werden). Schruppen und Vorschlichten wird die QuickInfo für etwa 1 % höher als der Mitte des Werkstücks (D ist der Durchmesser des Werkstücks bearbeitet wird).
Unzureichende Werkstück spannen die Steifigkeit des Werkstücks selbst kann nicht standhalten, die Schnittkraft beim Drehen, was zu übermäßiger Durchbiegung, ändern der Mittenhöhe das Drehwerkzeug und das Werkstück (das Werkstück wird ausgelöst), plötzlich der Schnitttiefe, erhöhen, diesmal sollte fest einspannen des Werkstücks, der Reitstock kann verwendet werden, um die Steifigkeit des Werkstücks zu erhöhen.
Die gemeinsame Faden Methode des Messers hat die Methode der Irrtum auf das Messer und das Tool auf das Messer automatisch, Sie können das Tool verwenden, um das Messer zu testen, können Sie auch die G50, das Werkstück Null gesetzt, das Werkstück soll das Werkstück Null bewegen die Messer. Anforderungen des Messers Thread Verarbeitung ist nicht sehr hoch, vor allem die Z, das Messer ist nicht streng limitiert, je nach Programmierung Anforderungen kann.
Drittens: die gewöhnliche Thread-Programmierung.
In der aktuellen CNC-Drehmaschinen, Gewindeschneiden hat im Allgemeinen drei Arten von Verarbeitungsmethoden: G32 Geradeausfahrt Schnittmethode, G92 Geradeausfahrt Schnittmethode und G76 schräg Schneidmethode, durch die verschiedene Schneidverfahren, Programmiermethoden, wodurch Verarbeitungsfehler anders. Wir müssen sorgfältig zu analysieren, den Betrieb und verwenden, für die Bearbeitung von hochpräzisen Teilen versuchen.
1, G32 Geradeausfahrt Schnittmethode, weil beide Seiten der Klinge an der gleichzeitig Schnittkraft größer, und Zeile schneiden schwer arbeiten, also schneiden, die beiden Schnittkanten leicht zu tragen. Beim Schneiden von größeren Gewindesteigung, je größer die Schnitttiefe, desto schneller die Klinge tragen, wodurch das Gewinde Durchmesser Fehler; aber die Verarbeitung der Zahn-förmigen hohe Genauigkeit, es wird im Allgemeinen verwendet für Kleinfeld Thread. Wegen seiner Werkzeuge bewegen sich durch die Programmierung abgeschlossen haben, so schneiden schneiden eine längere Verarbeitungsverfahren; Da die Klinge leicht zu tragen, also die Grundlagen-Messung zu tun ist.
2, vereinfacht die Geradeausfahrt Schnittmethode, G92 Programmierung, verbessern die Effizienz gegenüber G32-Anweisung.
3, G76 schräg-Schneidverfahren, als eine einseitig geschliffene Klinge Verarbeitung Rand leicht beschädigt und getragen, so dass die Verarbeitung der nicht geraden Gewindefläche die Spitze Winkel Änderungen schlechte Genauigkeit des Gebisses. Jedoch wegen seiner Arbeit ein-schneidige Tool laden ist klein, Spanabfuhr ist einfach und die Schnitttiefe ist rückläufig. Diese Verarbeitungsmethode eignet sich daher in der Regel für großer Steigung einfädeln. Mehr CNC-Kenntnisse WeChat Suche öffentliche Nummer "CNC Programmierung Lehre" kostenlose Tutorials, weil diese Verarbeitungsmethode leicht ist zu entfernen, chip Klinge Verarbeitungsbedingungen sind besser, ist weniger anspruchsvoll in der Thread-Genauigkeit der diese Verarbeitungsmethode mehr bequem. Bei der Verarbeitung von Hochpräzisions Thread kann der zwei-Messer-Verarbeitung, sowohl mit dem G76 Schrupp Schrupp-Methode und dann Verwendung der G32 Verarbeitung Methode feine Auto abgeschlossen werden. Allerdings müssen wir zum Ausgangspunkt des Werkzeugs genau, sonst leicht zu Schnalle, achten verursacht Teile verschrottet.
4, kann der Thread verarbeitet werden, durch den Abschluss des Threads zu bestimmen, dass die Qualität des Gewindes, rechtzeitige Maßnahmen zu ergreifen, wenn oben auf dem Thread Kamm ist nicht scharf, die Erhöhung des Betrags der Messer Schnitt den Gewindedurchmesser zunehmen wird zunehmen , abhängig von der Menge des Kunststoffs kann erhöht werden, wenn nach diesem Merkmal korrekt die Fadenmenge zu schneiden als die Spitze des Zahnes geschärft hat, zur Erhöhung der Schnitt in der große Durchmesser proportional, reduziert werden. verhindern, dass Schrott.
Vierte, die Erkennung von normalen thread
Für den allgemeinen standard Gewinde sind Gewinde Lehrring oder Stecker Messgeräte zur Messung verwendet. Bei der Messung von Außengewinde wenn der Thread "über" Ring messen nur Präzession, und "stop" ring Gauge tritt nicht ein, dann der verarbeiteten Thread Anforderungen im Gegenteil unqualifiziert. Bei der Messung des Innengewindes, Verwendung der Thread-Stecker messen und auf die gleiche Weise zu messen. Neben den Thread Gauge oder Stecker Messgeräte können auch Maßnahme die Verwendung von anderen Messgeräten, Messung den Gewindedurchmesser mit einem Mikrometer-Mikrometer-Bremssattel mit Traverse Bremssattel Mess Trapezgewinde Durchmesser Dicke und Wurm Tonhöhe Durchmesser Zahn Dicke, die Höhe der Nadel nach der dreipoligen Mess Methode zur Messung der Gewindedurchmesser.
