Wie wir alle wissen, ist der schnellste Verschleiß beim Formen von Hochdruck-Erzpulverkugelpressen die Walzenhaut. Der Verschrottungsstandard einer Hochdruckkugelpresse wird hauptsächlich von der Lebensdauer der Rollenhaut bestimmt. Deshalb sind wir im Roll Skin-Prozess. Die Verarbeitungsanforderungen sind sehr streng. Wie kann die Verschleißfestigkeit der Hochdruck-Mineralpulver-Kugelpresswalze erhöht werden?
Erstens ist die Verschleißfestigkeit der Walzenhaut nach dem Abschreckvorgang gut, und der Abschreckvorgang besteht darin, die Steifigkeit, Härte, Verschleißfestigkeit, Ermüdungsfestigkeit und Zähigkeit des Stahls stark zu verbessern, um die unterschiedlichen Verwendungsanforderungen verschiedener zu erfüllen mechanische Teile und Werkzeuge. Es ist auch möglich, die besonderen physikalischen und chemischen Eigenschaften wie die Korrosionsbeständigkeit bestimmter Sonderstähle durch Abschrecken zu erfüllen, und dieser Schritt wird auch für die Walzenhaut der Pulverkugelpresse durchgeführt.
Zweitens übernimmt der Wärmebehandlungsprozess des Walzenmantels das wiederholte Anheben des Walzenmantels während des Abschreckens, um sicherzustellen, dass sich der Walzenmantel im Öl immer im Auf- und Abbewegungszustand befindet, wodurch sichergestellt wird, dass jede Kugelpfanne des Walzenmantels dies kann in Kontakt mit dem Öl sein. Aufgrund der unterschiedlichen Struktur der Hülse und des Außenrings des Lagers sowie der Instabilität des menschlichen Betriebs gibt es jedoch immer noch einige kleine Unterschiede in der Wirkung des Abschreckens jeder Hülse.
Nach 24-stündigem Tempern bei niedriger Temperatur nach der Wärmebehandlung liegt die Härte der endgültigen Hülse im Allgemeinen zwischen HRC 57 und 60 und die Tiefe der gehärteten Schicht beträgt im Allgemeinen 5 bis 6 mm.
Für die Bearbeitung der Walze der Kugelpressmaschine müssen die obigen drei Stufen durchlaufen werden, bevor der Leistungsbedarf erreicht werden kann. Die gewöhnliche Rollenhaut erreicht im Allgemeinen nicht die Produktionsanforderungen des Handbuchs und die Rolle wird gewechselt.
Die Hochdruck-Erzpulverballpresse kann verschiedene Mineralpulver, Metallpulver, Kohlepulver, Kokspulver und andere Materialien pressen, um sie zu bilden. Aufgrund des erzwungenen Extrudierens der Walze weist das Produkt drei Eigenschaften auf: hohe Dichte, hohe Festigkeit und hohe Härte, und die Maschinenpresswalze nimmt 650 mm hartes Material an und weist eine gute Verschleißfestigkeit auf. Verbessern Sie effektiv die Lebensdauer der Andruckrolle.
Die Minenpulverkugelpresse wird hauptsächlich für die Kugelfertigung von Bunt- und Eisenerz direkt in den Schmelzofen eingesetzt und erhöht die Wertschöpfung. Alle metallurgischen Industrieabfälle, Hilfsstoffe müssen auf dem Ofen sein, alle benötigen eine Mineralpulverdruckkugelmaschine, um fertig zu sein. Zum Beispiel: Staub, Asche, Schlamm, Zunder, Stahlschlacke, Eisenpulver, Aluminiumaschenpulver, Siliciummanganerzpulver. Die Walzenhaut der Minenpulver-Kugelpresse besteht aus 9-Chrom-2-Molybdän-Tantal-Material, und die Härte kann nach einer speziellen Wärmebehandlung 58 Grad oder mehr erreichen. Die Rollenhaut wird in Kombination zusammengebaut und kann nach dem Tragen ausgetauscht werden. Die Minenpulverballenpresse verfügt über eine Puffervorrichtung, um die Ausrüstung besser vor harten Gegenständen zu schützen. Die Kugelpulverkugelmaschine ist mit einer Kugelschalenverstelleinrichtung ausgestattet, so dass die Zwei-Rollen-Kugelschale immer im einstellbaren Bereich liegt, was immer gut ist.
