Wie arbeitet eine CNC-Maschinenwerkstatt und wie wählt man die beste aus?
Haben Sie kürzlich ein neues Produkt (oder Teil) entworfen, sind sich aber nicht sicher, wie Sie es herstellen sollen? Eine wichtige Entscheidung, die Sie treffen müssen, ist, ob Sie Ihre eigene Produktionsstätte bauen oder eine externe CNC-Bearbeitungsfirma damit beauftragen möchten.
Ohne Zweifel bietet das Outsourcing gegenüber dem Aufbau von Produktionsstätten mehrere Vorteile. Diese Vorteile können jedoch nur realisiert werden, wenn Sie Ihr Studium absolvieren und einen erstklassigen Verarbeitungsdienstleister auswählen.
Deshalb geben wir Ihnen in diesem Beitrag einen tiefen Einblick in die Maschinenhalle. Es dient als Leitfaden, um Ihnen bei der Unterscheidung zwischen High-End-CNC-Maschinen und Low-End-CNC-Maschinenwerkstätten sowie bei der Auswahl der geeigneten Werkstatt für Ihr Fertigungsprojekt zu helfen.
Was ist die Definition einer Maschinenwerkstatt?
Eine Maschinenwerkstatt ist ein Ort, an dem verschiedene Maschinen Materialien wie Metalle und Kunststoffe zu Einzelstücken schneiden, formen und formen. Es ist kein "Laden" in diesem Sinne; Sie können nicht einfach hineingehen und jedes Teil finden, das Sie brauchen. Es ist vielmehr eine Produktionsstätte, die Sie bei der Erstellung und Lieferung von Bestellungen nach Ihren genauen Anforderungen unterstützt.
Werfen wir einen Blick auf einige der gängigen Maschinen, die in Bearbeitungswerkstätten verwendet werden.
Was würdest du in einer Maschinenwerkstatt finden?
1. CNC-Fräsmaschine
Eine der wichtigsten mechanischen Ausrüstungen an einem Zerspanungsarbeitsplatz ist die CNC-Fräsmaschine. Die automatisierte Maschine schneidet feste Bauteile mit umlaufenden mehrschneidigen Messern und bringt sie in eine bestimmte Form.
CNC-Fräsmaschinen gibt es in Konfigurationen mit drei, vier, fünf und sechs Achsen, die es Mechanikern ermöglichen, komplizierte Designs mit vielen abgeschrägten Innenteilen und verdeckter Geometrie zu erstellen.
2. CNC-Drehmaschine
CNC-Drehmaschinen und CNC-Fräsmaschinen sind sich insofern ähnlich, als sie beide 3D-CAD-Modelle und Computeranweisungen (G-Codes) verwenden, um Artikel herzustellen. Diese Geräte hingegen funktionieren auf einzigartige Weise.
CNC-Drehmaschinen umfassen im Gegensatz zum CNC-Fräsen Spannfutter und Spindeln, die das Werkstück auf einem festen Schneidwerkzeug halten (und drehen). Sie eignen sich hervorragend zum Rändeln, Drehen, Bohren und Schlitzen von Zylindern.
3. Verarbeitungsmaschine entladen
Elektrische Funken werden verwendet, um das Werkstück zu manipulieren und es in Elektroerosionsmaschinen zu einzigartigen Stücken zu formen. Sie sind präziser und schneller als herkömmliche Dreh- und Fräsmaschinen.
4. Schleifmaschine
Eine Schleifmaschine, manchmal auch Schleifmaschine genannt, ist ein Kraftgerät, das zum Glätten von Werkstücken verwendet wird. Die Schleifscheibe hat eine Schleifbeschichtung, und das Schleifmittel dreht sich relativ zur Werkstückoberfläche mit hoher Geschwindigkeit.
5. Bandsäge
Eine Bandsäge ist eine elektrische Säge, die aus einer durchgehenden Metallplatte mit darauf befindlichen Zähnen besteht. Bevor ein genauerer Schneidvorgang durchgeführt wird, verwendet der Bediener es, um das Werkstück zu schneiden (oder grob zu entfernen).
6.Oberflächenbehandlungswerkzeuge
Ein Oberflächenbearbeitungswerkzeug ist ein Maschinenteil, das verwendet wird, um das ästhetische Erscheinungsbild, die Festigkeit oder andere Eigenschaften eines Werkstücks zu verbessern. Polieren, Polieren, Sandstrahlen, Eloxieren und Lackieren sind Beispiele für Oberflächenbehandlungsdienste.
7. Koordinatenmessgerät
In einer Maschinenwerkstatt wird eine Koordinatenmessmaschine (KMG) zur Qualitätskontrolle eingesetzt. Ein Maschinist (oder Qualitätskontrollexperte) kann das Gadget verwenden, um die Geometrie von bearbeiteten Artikeln zu überprüfen, um sicherzustellen, dass sie den Spezifikationen in 3D-CAD-Dateien entsprechen.
Die folgenden Richtlinien helfen Ihnen bei der Auswahl der geeigneten Bearbeitungswerkstatt für Ihr Projekt.
Wählen Sie CNC-Bearbeitungswerkstätten, die einer Vielzahl von Regulierungsorganisationen und Standards entsprechen, darunter ISO 9001, ISO 14001 und ISO 13485.
Wählen Sie eine Maschinenwerkstatt, die auf die Herstellung von hochpräzisen Teilen mit engen Toleranzen, z. B. 4 m, spezialisiert ist.
Stellen Sie sicher, dass die CNC-Maschinenwerkstatt über modernste CNC-Ausrüstung sowie qualifizierte Techniker und Ingenieure verfügt.
Stellen Sie sicher, dass die CNC-Maschinenwerkstatt über spezialisiertes Qualitätskontrollpersonal verfügt.
Wählen Sie eine Maschinenwerkstatt, die bereits in Ihrer Branche gearbeitet hat.
Wählen Sie eine Maschinenwerkstatt, bei der Sie einen Preis erhalten können, indem Sie 3D-CAD-Dateien hochladen und Ihre Material-, Oberflächen- und Qualitätsspezifikationen angeben.
Haben Sie spezielle Fragen zu den Machining Services?? Kontakt aufnehmen!Unsere Vertriebsingenieure werden von Anfang bis Ende mit Ihnen zusammenarbeiten, um sicherzustellen, dass Ihr Projekt Ihren Anforderungen entspricht.
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