Neuer Rostschutzprozess zwischen Präzisionswälzlagern

Mar 29, 2018

Es gibt verschiedene Methoden, die üblicherweise für den Rostschutz im Großwälzlager-Verfahren verwendet werden:


Eine tauchbeschichtete konzentrierte Natriumnitritlösung


Nach dem Waschen wurde das Produkt in eine Lösung getaucht, die 15% -20% Natriumnitrit und 0,6% Natriumcarbonat enthielt, und dann wurde es aufgestapelt. Mit dieser Methode ist die Rostschutzzeit kurz, im Allgemeinen nur 7-14 Tage, und in der Regenzeit, weil der Himmel feucht ist, kann es nur für 2-3 Tage beibehalten werden und es muss neu bearbeitet werden. Es braucht Arbeit und Geld.


Eintauchen in den Rostschutzbehälter


Der Drehkranz wurde in eine wässrige Lösung von 5% Natriumnitrit und 0,6% Natriumcarbonat getaucht und der Rostschutzeffekt war gut. Es wurden jedoch viele Rostschutztanks und andere Geräte benötigt, die viel Platz beanspruchten, und die Steuerung war ebenfalls ungünstig.


Drei. Geölt


Tragen Sie Anti-Rost-Öl wie ein fertiges Produkt auf. Diese Methode muss vor der Ausführung des nächsten Prozesses gereinigt werden, was lästig ist.


Die neue rostfreie Prozessmethode führt ein:


Durch gemeinsame Forschung mit relevanten Herstellern haben viele Jahre Produktionspraktiken gezeigt, dass viele Verbesserungen an dem Rostschutz zwischen den Prozessen gemacht wurden, und die Verwendung von Sprüh-Rostschutzeffekten ist besser. Der erste Versuch des Walzenrostschutzes, der Halbfertigprodukte und der Fertigprodukte wurde einmal täglich mit wässriger Natriumnitritlösung gespült. Nach 3 Monaten wurde in den zufälligen Untersuchungsergebnissen kein Rost gefunden. Jetzt wird das Halbzeug des Drehkranzlagers mit Rostschutz besprüht und der Effekt ist auch so gut. Das Spray-Spray rostfreie Verfahren ist relativ einfach und seine Methode ist wie folgt:


A. Prozessmethode


Jeden Morgen wird mit einer wässrigen Lösung von Natriumnitrit gespült, die wässrige Lösung wird mit einer Wasserpumpe aus dem Becken gesaugt, durch ein Gummirohr zum Duschkopf geführt und der Lagerring des Drehtisches wie eine Dusche gespült. Die gewaschene Wasserlösung fließt aus dem Rückwassergraben zurück in das Becken. Am oberen Ende des Rückstaugrabens befindet sich ein feines Filtersieb aus feinem Drahtgewebe und Gaze, um den Textilstaub in den Pool zu filtern. Die Zwischenbibliothek sollte von guter Qualität und sauber sein.


Die Lösung des Pools wird einmal alle 2 Tage getestet und entsprechend den Laborergebnissen ergänzt. Der Austauschzeitraum der Lösung im Pool wird entsprechend den verschiedenen Monaten geändert. Es wird komplett alle 2 Wochen von April bis September ersetzt. Es wird jeden Monat von Oktober bis nächsten März geändert.


II. Kauf und Konstruktion von Ausrüstung


Je nachdem, wie viele Halbfertigprodukte gelagert werden, wird ein Zwischenlager mit einem Betonboden auf dem Boden errichtet, und in der Mitte, die etwa 1,5 m lang ist, kann ein Laufweg vorgesehen sein, der den Laufwagen passiert Lagerring. Am Ende des Kanals lagern Sie eine wässrige Lösung von Natriumnitrit in Wasser. Die Lösung wird mit 5% -10% Natriumnitrit plus 0,6% Natriumcarbonat formuliert und für den Rückstaugraben auf dem Boden verwendet. Der Großwälzlagerring wird dann auf beiden Seiten gestapelt. Auf dem Boden befindet sich ein 0,6 m langer Laufweg zwischen den Lagerringen jedes Drehtellers. Es kann gesagt werden, dass die intermediäre Bibliothek so ausgelegt ist, dass sie etwa 64 m² beträgt, und ihr Pool aus wässrigen Natriumnitritlösungen ist 1 m³.


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