Die Qualität der Kugel, die von der mittleren Kohledruckballmaschine in der Produktionslinie für kohlebefeuerte Ausrüstung produziert wird, steht in engem Zusammenhang mit dem Grad der Zertrümmerung der Rohkohle in der vorhergehenden Periode. Daher muss bei der Konfiguration der Produktionslinie für Kohlefeuerungsanlagen die Qualität des Brechers bei der Auswahl des Brechers berücksichtigt werden.
Vorsichtsmaßregeln für den Betrieb der Rohkohlenbrecher:
1. Der Motor muss während des Betriebs des Brechers zuverlässig geerdet sein, um unnötige Unfälle zu vermeiden.
2. Der Brecher sollte unter der leeren Ladung gestartet werden und dann für 2 bis 3 Minuten leer laufen. Beachten Sie, dass das Gerät vor dem Einfüllen keine ungewöhnlichen Bedingungen hat. Feed so gleichmäßig wie möglich, und sicherzustellen, dass der Motor unter der Nennlast arbeitet, immer die Lagertemperatur nicht zu hoch sein, wenn Überhitzung sollte sofort die Inspektion zu stoppen, um die Lager, Spindeln und so weiter nicht zu beschädigen .
3. Nachdem der Vorschub beendet ist, sollte der Brecher noch 1 bis 2 Minuten laufen. Die Materialien im Bereitschaftsmodus sollten vor dem Herunterfahren zerkleinert und entladen werden.
4. Wenn Sie die Verstopfung im Brechraum reinigen, den Ersatzhammer, das Sieb und den Riemen einstellen, müssen Sie die Stromversorgung unterbrechen und warten, bis die Maschine still steht, um die Sicherheit zu gewährleisten.
5, regelmäßige Inspektion Hammer, flache Zähne mit oder ohne Risse, Verschleiß. Regelmäßige Betankung.
6. Um eine Staubexplosion zu vermeiden, sollten die Zerkleinerungsarbeiten geräumig, belüftet und mit zuverlässigen Brandschutzeinrichtungen ausgestattet sein.
