Leistungsmerkmale von Wälzlagern
Selbstausrichtende Eigenschaften
Wenn die Mittellinie der Welle relativ zur Mittellinie des Lagersitzlochs geneigt ist, wird die Fähigkeit des Lagers, normal zu arbeiten, gemessen. Die selbstausrichtende Leistung von zweireihigen Zentripetalkugellagern und zweireihigen Zentripetal-Pendelrollenlagern ist ausgezeichnet. Eine relative Neigung der inneren und äußeren Ringachsen ist bei Wälzlagern und Nadellagern nicht zulässig. Unterschiedliche Wälzlagertypen, wie einreihige Zentripetalkugellager für 8' 16', zweireihige Zentripetalkugellager für 2° 3° und Kegelrollenlager für 2', ermöglichen unterschiedliche Neigungen.
Legen Sie eine Geschwindigkeitsbegrenzung für die maximale Geschwindigkeit eines Lagers unter bestimmten Last- und Schmierbedingungen fest. Lagertyp, Größe, Genauigkeit, Durchfahrt, Käfig, Last und Kühlbedingungen wirken sich alle auf die Grenzgeschwindigkeit aus. Die Betriebsdrehzahl des Lagers sollte niedriger sein als die Höchstdrehzahl. Durch den Einsatz von Hochpräzisionslagern, die Verbesserung der Käfigkonstruktion und -materialien, die Anwendung von Ölnebelschmierung und die Erhöhung der Kühlbedingungen kann die Grenzdrehzahl verbessert werden.
Schmierung von Lagern
Fett- und Ölschmierung sind die gebräuchlichsten Arten der Schmierung. Die Fettschmierung hat den Vorteil, dass sie nicht undicht ist, leicht abzudichten ist, eine lange Lebensdauer hat, einfach zu warten ist und eine hohe Ölfilmfestigkeit aufweist, aber das Reibmoment ist höher als bei der Ölschmierung, was sie bei hohen Drehzahlen ungeeignet macht. Da zu viel Rührschmierstoff zu einer Überhitzung des Lagers führt, sollte die Füllmenge des Fettes im Lager 1/2 1/3 der Lagerfläche nicht überschreiten. Die kühlende und schmierende Wirkung von Öl ist gut, aber die Dichtungs- und Ölversorgungsvorrichtung ist komplizierter. Öl hat eine Viskosität von durchschnittlich 0,12 0,2 cm/s.
Wenn die Last groß und die Arbeitstemperatur hoch ist, wird das Öl mit einer hohen Viskosität gewählt, und wenn die Geschwindigkeit hoch ist, wird das Öl mit einer niedrigen Viskosität gewählt. Ölbadschmierung, Tropfenschmierung, Ölnebelschmierung, Sprühschmierung und Druckschmierung sind Beispiele für Schmierprozesse. Der Ölstand in einer Ölbadschmierung sollte nicht höher sein als der Boden der Rollkörpermitte. Die Kontaktfläche wird durch einen Ölfilm getrennt, wenn das Lager nach der elastohydrodynamischen Schmiertheorie aufgebaut ist und die Schmierstoffviskosität gewählt wird. Die Lagerlebensdauer kann unter Einwirkung einer konstanten Last zu diesem Zeitpunkt mehrmals verlängert werden.
Moderne Maschinen, Instrumente und andere Geräte werden immer schneller, schwerlastiger, präziser, leichter und anderer Aspekte, was viele neue Anforderungen an Wälzlager stellt, wie z.B. die Reduzierung der Lagergröße bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung oder sogar Verbesserung der Nennlast, die Nutzung neuer Technologien zur Verbesserung des Prozesses, zur Verbesserung der Fertigungsgenauigkeit und zur Senkung der Kosten. Allgemeine Wälzlager haben sich als schwierig erwiesen, eine Vielzahl von Anforderungen zu erfüllen. Daher sollten Sonderlager für die Herstellung großer Maschinen und Anlagen konstruiert und hergestellt werden, wodurch die Normung gestärkt und gleichzeitig die Vielfalt erhöht und der Anteil der Sonderlager erhöht wird. Spezielle Lager für Hochgeschwindigkeits-, Hochtemperatur-, Niedertemperatur-, starke Magnetfeld- oder Säure-, Laugen- und andere Medien sind ebenfalls erforderlich, wenn sich die moderne Industrie entwickelt.
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