Rechteckige Keilwelle
Rechteckkeilwellen werden in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet, wie beispielsweise in Flugzeugen, Automobilen, Traktoren, in der Werkzeugmaschinenherstellung, in landwirtschaftlichen Maschinen und allgemeinen mechanischen Getrieben.
Seine Eigenschaften: Vielzahnarbeit, hohe Tragfähigkeit, gute Neutralität, gute Orientierung, flache Zahnwurzeln, geringe Spannungskonzentration, geringe Schwächung der Schaft- und Nabenfestigkeit, leichte Bearbeitung und hohe Präzision durch Schleifverfahren. Es gibt zwei Serien im Standard (leichte Serie und mittlere Serie).
Evolventenwelle
Spline-Verarbeitungsmethoden: Es gibt viele Möglichkeiten, Spline-Wellen zu bearbeiten. Die Hauptmethoden sind Schneidverfahren wie Wälzfräsen, Fräsen und Schleifen sowie plastische Verformungsverfahren wie Kaltstauchen und Kaltwalzen.
1, drehendes Verfahren: Unter Verwendung der Spline-Wälzfräser in der Keilwellenfräsmaschine oder der Wälzfräsmaschine entsprechend der generativen Verarbeitung, diese Methode hat die hohe Produktivität und die Genauigkeit, die für Massenproduktion passend ist.
2. Fräsverfahren: In der Universalfräsmaschine wird ein spezielles Formfräswerkzeug verwendet, um das Profil direkt zwischen den Zähnen zu fräsen, und die Zähne werden durch den Teilkopf nach Zahn gefräst; Wenn kein Formschneider verwendet wird, können zwei Fräser gleichzeitig einen Zahn fräsen. Auf beiden Seiten, Mühle für Zahn und dann verwenden Sie einen Scheibenschneider, um den Bodendurchmesser etwas zu trimmen. Die Produktivität und Präzision des Fräsverfahrens sind gering, und es wird hauptsächlich verwendet, um die Keilwelle mit der äußeren Durchmesserzentrierung und der Grobbearbeitung vor dem Härten in einer einzigen Kleinserienproduktion zu bearbeiten.
3. Schleifverfahren: Das Schleifen der Keilverzahnungsseiten- und -bodendurchmesser auf einer Keilwellenschleifmaschine mit einem Formungsrad ist geeignet zum Bearbeiten einer gehärteten Keilwelle oder eines Keils mit einer höheren Präzision, insbesondere einer Innendurchmesser-Zentrierungsachse.
4, kaltes Spiel: auf einer speziellen Maschine. Zwei Köpfe symmetrisch an der Außenseite des Umfangs des Werkstücks angeordnet, mit der Drehung des Werkstücks Indexierung und der axialen Vorschub mit einem konstanten Drehzahlverhältnis für High-Speed-Rotation, das Werkstück dreht sich um einen Zahn pro Umdrehung, und die Formrad auf der Kopf formt eine Rille auf dem Werkstück 1 mal hämmernd, wird beim kontinuierlichen Hämmern der schnellen, energiereichen Bewegung des Antriebsrades die Oberfläche des Werkstücks plastisch zu einer Keilverzahnung verformt. Die Präzision des Kaltanbohrens liegt zwischen Fräsen und Schleifen und die Effizienz ist etwa 5 mal höher als beim Fräsen. Kaltabschneiden verbessert auch die Materialausnutzung. Die obige Einführung ist eine detaillierte Erläuterung der Spline-Welle Bearbeitungsverfahren.
