YRT-Drehtischlagerprodukte werden in der Regel beim Verlassen des Werks mit Lithium-Fett gefüllt, und Kunden können es bei der Verwendung mit entsprechendem Fett nachfüllen. Unter normalen Betriebsbedingungen des Managements sollte die Vorspannkraft der Schraube nach einer Betriebsstunde einmal überprüft werden, und Danach können Sie sich alle 360 Betriebsstunden selbst überprüfen, und es muss eine ausreichende Vorspannung aufrechterhalten werden. Nach jedem Jahr die Schrauben austauschen.
Achten Sie bei normalen Arbeitsbedingungen bei verwendungsgemäß in staubigen und feuchten Bereichen darauf, dass die YRT-Drehtischlager einmal pro Woche geschmiert werden müssen. Das Fett sollte vor und nach der langzeitabschaltenden Operation erneuert werden. Fett muss der Rennstrecke bei jeder Schmierung zugesetzt werden. Beim Befüllen sollte das hochpräzise Lager langsam gedreht werden, um es vollständig und gleichmäßig zu füllen.
YRT-Drehtischlager werden garantiert einmal am Werktag gereinigt und gewechselt, und Fremdkörper dürfen nicht gemischt werden. Überprüfen Sie regelmäßig, ob der Dichtzustand des Schwenklagers intakt ist. Wenn festgestellt wird, dass die Dichtung abfällt, sollte sie rechtzeitig zurückgesetzt werden. Wenn es beschädigt ist, sollte es sofort ersetzt werden, um zu verhindern, dass Fremde sfremde Stoffe in die Rennbahn gelangen.
Im Folgenden werden die Wartungsmethoden beschrieben:
1.Die Rennbahnen der YRT Drehtischlager wurden mit Fett gefüllt, wenn sie das Werk verlassen, und die Oberfläche wurde mit Anti-Rost-Öl beschichtet. Die Verpackung des Schwenklagers basiert auf den Bedürfnissen der Kunden, entweder in einer einzigen Verpackung oder in der gesamten Verpackung.
2.Wenn es nicht installiert und verwendet wird, sollte die Außenfläche geölt und alle 6 Monate gewartet werden, um Korrosion zu verhindern, und die äußere Oberfläche sollte einmal alle 3 Monate in der südlichen Region geölt werden.
3.Das YRT-Drehtischlager sollte in einem nicht korrosiven Medium, trockenen und flachen Raum gelagert werden, und es sollte nicht durchnässt oder durchnässt werden.
4.Das kreuzkondierende Wälzlager sollte stetig platziert werden und vertikale oder schräge Platzierung vermeiden. Beim Verlegen von flachen (mit Ausnahme der gesamten Verpackung) sollten 3-5 Pads gleichmäßig in Der umlaufender Richtung zwischen jedem Schwenklager verteilt sein, und der obere und untere Block sollten in der gleichen Umfangsposition sein. Das seit vielen Jahren untätige Schwenklager sollte bei der Aktivierung sorgfältig geprüft werden, vor allem an Orten mit viel Regen.
