Der grundlegende Produktionsprozess von gekreuzten Rollenlagerkomponenten
Der spezifische Herstellungsprozess von gekreuzten Rollenlagern: Rohstoffe - Innen- und Außenringverarbeitung, Stahlkugel- oder Rollenverarbeitung, Käfigverarbeitung (Stanzen oder massiv) - gekreuzte Rollenlager - gekreuztes Rollenlager - Endprodukt
Im Lagerproduktionsprozess sind die folgenden Verknüpfungen am kritischsten:
①Forging Link
Das Schmiedeglied ist ein wichtiges Glied, um die Zuverlässigkeit und Lebensdauer des Querrollenlagers zu gewährleisten. Nach dem Schmieden des Rohmaterials wird der Kreuzrollenlagerringrohling gebildet. Gleichzeitig wird die Organisationsstruktur des Rohmaterials dichter und die Fließlinearität besser, was die Zuverlässigkeit und Lebensdauer des Querrollenlagers verbessern kann. Darüber hinaus wirkt sich die Qualität des Schmiedevorgangs direkt auf die Nutzungsrate der Rohstoffe aus, wodurch sich die Produktionskosten auswirken.
②Der Wärmebehandlungsprozess
Der Wärmebehandlungsprozess besteht darin, den Querrollenlagerring nach dem Schmieden und Drehen einer Hochtemperaturbehandlung zu unterziehen, die sich direkt auf die Gleichmäßigkeit der Aufkohlung im Querrollenlagerring auswirkt und die Verschleißfestigkeit und Härte des Querrollenlagers verbessern kann. Es ist auch ein wichtiges Glied, das die Zuverlässigkeit und Lebensdauer des Querrollenlagers beeinflusst.
③ Schleifprozess
Nach der Wärmebehandlung muss der Querrollenlagerring geschliffen werden. Dies ist ein wichtiger Bestandteil für die Genauigkeit des Querrollenlagers. Nach dem Schleifen ist der Herstellungsprozess der gekreuzten Rollenlagerringe im Wesentlichen abgeschlossen.
Der Prozessablauf der Innen- und Außenringe gekreuzter Rollenlager: Stangenschmieden, Drehen, Wärmebehandlung, Schleifen, Superfinish, Endkontrolle der Teile, Rostschutzlagerung
Die Hauptproduktionsausrüstung umfasst: Kaltwalzmaschine, automatische Innenschleifmaschine mit Kugelkreuzrollenlager, Abschrecklinie, Glühofen, Presse, CNC-Drehmaschine, Querwalzenlagerschleifmaschine, Innenrillenschleifmaschine, Außenrillenschleifmaschine, hochpräzise horizontale Rundtischschleifmaschine für horizontale Wellen , CNC-Fräsmaschine, spitzenlose Schleifmaschine, hochpräzise durchdrehende spitzenlose Schleifmaschine, Präzisionskanal-Superfinishing-Maschine, CNC-Schleifmaschine mit Innenfläche, CNC-Hubkolben-Doppelend-Oberflächenschleifmaschine, Hochtemperatur- und Hochgeschwindigkeits-Kreuzrollenlagertestmaschine, Produktionslinie für Wärmebehandlung und Qualitätsprüfgeräte usw.
Der grundlegende Produktionsprozess von Wälzrollenlagern ist aufgrund der unterschiedlichen Typen, Strukturtypen, Toleranzstufen, technischen Anforderungen, Materialien und Chargen von Wälzrollenlagern nicht vollständig der gleiche.
Der Verarbeitungsprozess der Hauptteile verschiedener Querrollenlager:
①Der Bearbeitungsprozess der Ferrule: Die Verarbeitung des Innenrings und des Außenrings des gekreuzten Rollenlagers variiert je nach Rohmaterial oder Form des Rohlings. Unter diesen kann der Prozess vor dem Drehen in die folgenden drei Typen unterteilt werden. Der gesamte Prozess ist: Material oder Rohrmaterial (einige Stangenmaterialien müssen geschmiedet, geglüht und normalisiert werden) - Drehwärmebehandlung - Schleifen - Läppen oder Polieren - Endkontrolle der Teile ---- Rostschutz ---- Lagerung ---- (Zum Anzug passen)
②Der Verarbeitungsprozess der Stahlkugel. Die Verarbeitung der Stahlkugel variiert auch je nach Zustand des Rohmaterials. Der Prozess vor der Frustration oder dem Fotoball kann in die folgenden drei Typen unterteilt werden. Der Prozess vor der Wärmebehandlung kann in die folgenden unterteilt werden: Die beiden oben genannten Arten des gesamten Verarbeitungsprozesses sind: Kaltstanzen von Stangen oder Drähten (einige Stangen müssen nach dem Kaltstanzen gestanzt und geglüht werden) ---- Frustration, rau Schleifen, Weichschleifen oder glatte Kugel ---- Wärmebehandlung ---- Hartschleifen ---- Feinschleifen ---- Feinschleifen oder Schleifen ---- Endkontrollgruppierung ---- Rostschutz, Verpackung-- --in-warehouse (mit einem Set abzugleichen).
③ Walzenverarbeitungsprozess Die Verarbeitung der Walzen variiert je nach Rohstoff. Der Prozess vor der Wärmebehandlung kann in die folgenden zwei Typen unterteilt werden. Der gesamte Prozess ist: Stangenautobearbeitung oder Drahtkaltkopf nach dem Bespannen des Ringgurts und Weichschleifen-Wärmebehandlungsschnur der weichen Punkte-Grobschleifen Außendurchmesser-Grobschleifende Endoberfläche-Endschleifen Endoberfläche-Feinschleifen Außendurchmesser-Endschleifen Außendurchmesser Durchmesser ---- Endkontrollgruppe ---- Rostschutz, Verpackung ---- Lagerung (passend zum Anzug).
④Der Verarbeitungsprozess des Käfigs Der Verarbeitungsprozess des Käfigs kann je nach Konstruktionsstruktur und Rohstoffen in die folgenden zwei Kategorien unterteilt werden:
⒈Blattmaterial → Schneiden → Stanzen → Pressen Formen → Formen und Schlichten → Beizen oder Kugelstrahlen oder Bespannen → Endkontrolle → Rostschutz, Verpackung → Lagerung (mit einem Set auszustatten)
⒉Der Verarbeitungsprozess des festen Käfigs: Die Verarbeitung des festen Käfigs variiert je nach Rohmaterial oder Rauheit. Vor dem Drehen kann es in die folgenden vier Arten von Rohlingen unterteilt werden. Der gesamte Verarbeitungsprozess ist: Stabmaterial, Rohrmaterial, Schmiedeteile, Gussteile ---- Innendurchmesser, Außendurchmesser, Endfläche, Anfasen ---- Bohren (oder Zugloch, Bohren) ---- Beizen ---- Endkontrolle ---- Rostschutz, Verpackung ---- Lagerung< zu="" einem="" anzug>="" zu="">
Der Montageprozess von Wälzrollenlagern
Rollende Querrollenlagerteile wie Innenring, Außenring, Wälzkörper und Käfig usw. betreten nach bestandener Inspektion die Montagewerkstatt zur Montage. Der Prozess ist wie folgt:
Entmagnetisierung, Reinigung von Teilen → Innen- und Außenwalzen< nut=""> Klassifizierung der Kanalgrößengruppierung → Montage → Spiel prüfen → Nietkäfig → Endkontrolle → Entmagnetisierung, Reinigung → Rostschutz, Verpackung → in das Fertigproduktlager (Verpackung, Versand).
Luoyang Yujie Industry&und Trade Co. Ltd. mit Sitz in Luoyang City, einer der wichtigsten Schwerindustriestützpunkte in China. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Lagern, nicht standardmäßigen Maschinenteilen und CNC-Werkzeugmaschinen. Wenn Sie Interessen haben, können Sie sich gerne an uns wenden. Wir heißen Kunden und Freunde herzlich willkommen, die uns besuchen
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