Der Grund für den Messfehler des Thermoelements
Was verursacht den Messfehler des Thermoelements?
Ein Thermoelement ist ein Werkzeug zur Temperaturmessung. Nach Experimenten zeigen, dass alles in der Messung der Zeit immer Fehler sein wird, was dann zu dem Thermoelement Messfehler führte? Was sind die Hauptfaktoren, die den Thermoelement-Messfehler beeinflussen?
Eins, Tiefe
1, die Wahl der Temperaturmessung
Thermoelement-Installationsort, dh die Wahl des Temperaturmesspunktes ist am wichtigsten. Der Ort des Temperaturmesspunktes für den Produktionsprozess muss typisch, repräsentativ sein, sonst verliert er die Bedeutung von Messung und Kontrolle.
2, fügen Sie die Tiefe ein
Wenn das Thermoelement in die zu testende Stelle eingeführt wird, wird ein Wärmestrom entlang der Länge des Sensors erzeugt. Wenn die Umgebungstemperatur niedrig ist, wird Wärme verloren gehen. Resultierend im Thermoelement und die gemessene Objekttemperatur stimmt nicht mit dem Temperaturfehler überein. Kurz gesagt hängt der durch die Wärmeleitung verursachte Fehler mit der Tiefe der Einführung zusammen. Und die Einstecktiefe bezieht sich auf das Schutzrohrmaterial. Metall-Schutzrohr wegen seiner guten Wärmeleitfähigkeit, sollte die Tiefe des Einsatzes tief sein (etwa 15-20 mal der Durchmesser), Keramikisolierung Eigenschaften, und kann in den flachen (etwa 10-15 mal der Durchmesser) eingefügt werden. Für die technische Temperaturmessung, die Tiefe der Einfügung ist auch auf den Zustand der Messung der statischen oder Strömung, wie der Fluss der Flüssigkeit oder High-Speed-Lufttemperaturmessung, wird nicht begrenzt sein, legen Sie die Tiefe kann flach sein, die Der spezifische Wert sollte experimentell bestimmt werden.
Zweitens, die Antwortzeit
Das Grundprinzip der Kontaktmethode besteht darin, das thermische Gleichgewicht des Temperaturmesselements zu messen. Daher ist die Temperatur erforderlich, um eine bestimmte Zeit zu erhalten, um die beiden Wärmebilanz zu erreichen. Unter Beibehaltung der Länge der Zeit, mit der thermischen Reaktionszeit der Temperaturkomponenten. Die thermische Reaktionszeit hängt hauptsächlich von der Struktur des Sensors und den Messbedingungen ab, der Unterschied ist groß. Für Gasmedium, insbesondere statisches Gas, sollte mindestens mehr als 30 min lang gewartet werden, um das Gleichgewicht zu erreichen; für Flüssigkeit, die schnellste auch in mehr als 5min.
Für die ständig wechselnde Temperatur des Prüfstandes, insbesondere für den momentanen Prozess der Änderung, beträgt der gesamte Prozess nur 1 Sekunde, dann ist die Sensorreaktionszeit in Millisekunden erforderlich. Daher kann der gewöhnliche Temperatursensor nicht nur nicht mit der gemessenen Objekttemperaturänderungsgeschwindigkeitsverzögerung mithalten, sondern kann auch aufgrund der Wärmebilanz keinen Messfehler erzeugen. Es ist am besten, einen ansprechenden Sensor zu wählen. Neben der Schutzwirkung des Thermoelements ist auch der Durchmesser des Messendes des Thermoelements der Hauptfaktor, dh je feiner, je feiner der Durchmesser des Messendes ist, desto kürzer ist die thermische Ansprechzeit.
Der Fehler ist normal, aber wir müssen den Fehlerwert minimieren. Wie vermeiden wir das Thermoelement bei der Messung des Fehlers? Dies erfordert, dass wir die oben genannten zwei Hauptfaktoren beachten.
