Thermoelement Messende der drei Schweißverfahren
Thermoelement Messende der drei Schweißverfahren
In der Installation des Thermoelements muss verwendet werden, wenn die Schweiß-, Schweiß-Methoden sind viele, jede Methode ist eine bestimmte Vor- und Nachteile, so in der Wahl der Zeit oder nach ihren eigenen Bedürfnissen, zu wählen. Der nächste Schritt besteht darin, mehrere Schweißverfahren einzuführen, damit Sie die Hauptmerkmale der Kreuzung von Hot Spots verstehen können.
Kreuzpunkt-Schweißpunkte: ① Hot-Spot-Verschmutzung.
In der Schweißmaschine unter der Einwirkung von hochintensiven elektrischen Feld, 3 ~ 5s Zeit wird Platin und Rhodium-Thermoelement Platin und Rhodium Draht positive und negative Ende der Selbstverschweißung zusammen sein. Weil es keine Notwendigkeit gibt, irgendein materielles Medium hinzuzufügen, der gesamte Prozess des Betriebs, um das gelegentliche Phänomen der Verschmutzung der Seide und der Lötstelle zu vermeiden.
② Lötstelle einheitlich, genau, hohe Effizienz.
Platin und Rhodium-Thermoelement Platin und Rhodium-Draht-Schweißen, wenn die positive und negative Elektrode kreuzförmig war, die Lötstelle ist nur zwei Drahtdurchmesser überlagert Teil, auch die gleiche Dicke des Drahtes, jede Lötstelle Größe sind die gleichen, um zu erreichen einheitliche Größe der heißen Anforderungen. Nach dem Schweißen werden der positive und der negative Draht entfaltet, die Lötstelle wird mit der mittleren Markierungslinie ausgerichtet, und die Länge des geschnittenen Drahtes wird sofort auf der speziellen Schneidvorrichtung abgeschnitten. Der Fehler in voller Länge beträgt nur 0,1 mm. Gemessen mit einer Woche Erfahrung im Betrieb von Arbeitern, können pro Stunde Platin und Rhodium-Faser 350 ~ 540 Paare verarbeitet werden.
※ um Platin und Rhodium 10% bis 15% zu sparen, Lichtbogenschweißen Platin und Rhodiumdraht, jedes Paar von positiven und negativen geraden Draht müssen Hitze brennen 3 5mm, verwendet, um eine sphärische Lötstelle zu bilden, wenn 27mm sogar Seide, müssen Schneiden Sie Draht (Platindraht und Platin- und Rhodiumdraht) jeweils 30 ~ 32mm. Kreuzpunktschweißen, die Lötstellen außerhalb des überschüssigen Teils von nur 0.3 ~ 0.5mm, tun 27mm sogar Seide, gerade 27.3 ~ 27.5mm Material. Vergleich der beiden Prozesse, die Verwendung von Kreuzpunktschweißen als Lichtbogenschweißen pro Paar Seide um 2,7 ~ 4,5 mm zu sparen
Das oben genannte ist das Hauptmerkmal des Schnittpunkts der heißen Stellen und der Hauptmerkmale, der sicherstellen soll, dass der Gebrauch des Thermoelements ein wichtiger Punkt ist, das Standardthermoelement ist der nationale Standard stellt seine thermoelektrische Energie und Temperaturbeziehung zur Verfügung, erlauben den Fehler und Ein einheitliches Standardinduktor-Thermoelement, dessen unterstützendes Anzeigeinstrument verfügbar ist. Nicht standardisierte Thermoelemente in der Verwendung des Umfangs oder der Größenordnung sind weniger als die Standardisierung von Thermoelementen, im Allgemeinen gibt es keine einheitliche Tabelle Index, hauptsächlich für einige besondere Anlässe, die Messung. Das Thermoelement darf nicht in dem Bereich installiert werden, in dem das Messmedium nur selten fließt. Wenn die Temperatur des Rohrs mit einem Thermoelement gemessen wird, muss das Thermoelement gegen die Strömungsrichtung und vollständig in Kontakt mit dem Gas installiert werden.
