Geschmiedetes Drehrohrofen-Zahnrad mit großem Umfang
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Geschmiedetes Drehrohrofen-Zahnrad mit großem Umfang

Geschmiedetes Drehrohrofen-Zahnrad mit großem Umfang

Ein geschmiedetes großes Zahnrad für Drehrohröfen ist ein wichtiges Bauteil in einem Drehrohrofen, einem großen zylindrischen Ofen, der für verschiedene thermische Prozesse wie Trocknen, Kalzinieren und Sintern verwendet wird. Das Zahnrad ist ein kreisförmiges Zahnrad, das um den Umfang des Drehrohrofens montiert ist. Seine Hauptfunktion besteht darin, das Drehmoment vom Antriebsmechanismus des Ofens (normalerweise ein Motor und ein Getriebe) auf den Ofen selbst zu übertragen und ihn so zum Drehen zu bringen.
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Beschreibung

 

Geschmiedetes Drehrohrofen-Zahnrad mit großem Umfang

 

   

 

Produktbeschreibung

 

Ein Zahnkranz ist ein wesentlicher Bestandteil eines Drehrohrofens. Es handelt sich dabei um ein großes, rundes Zahnrad, das auf der Ummantelung des Drehrohrofens montiert ist und mit einem Ritzel kämmt, um das Drehmoment vom Motor auf den Ofen zu übertragen. Der Zahnkranz besteht normalerweise aus Stahl und wird stark bearbeitet, um eine präzise Passung und maximale Festigkeit zu gewährleisten.

Der Zahnkranz spielt beim Betrieb eines Drehrohrofens eine entscheidende Rolle, da er den hohen Belastungen und Temperaturen standhalten muss, die mit dem Betrieb des Ofens verbunden sind. Aufgrund der ständigen Rotation und der thermischen Ausdehnung und Kontraktion des Ofens unterliegt er außerdem mit der Zeit einem Verschleiß.

 

Rotary Kiln  Girth Gear

 

Produkte zeigt

 

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Verarbeitung von geschmiedeten Drehrohröfen mit großem Zahnrad

 

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▲Rohstoffauswahl: Das für den Zahnkranz verwendete Material muss hochwertiger Stahl mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften sein. Häufig verwendete Materialien sind legierter Stahl, Kohlenstoffstahl und Edelstahl.

 

Schmieden oder Gießen: Das ausgewählte Material wird entweder geschmiedet oder in eine Rohform gegossen, die der endgültigen Größe und Form des Zahnkranzes nahekommt.

 

Schruppbearbeitung: Das grob geformte Zahnrad wird dann einer Grobbearbeitung unterzogen, um überschüssiges Material zu entfernen und die ungefähren Abmessungen des Endprodukts zu erreichen.

 

Wärmebehandlung: Anschließend wird das Zahnrad wärmebehandelt, um seine Härte, Festigkeit und Verschleißfestigkeit zu erhöhen. Bei diesem Verfahren wird das Zahnrad auf eine hohe Temperatur erhitzt und anschließend in einem Kühlmedium abgeschreckt.

 

Fertigbearbeitung: Nach der Wärmebehandlung wird das Zahnrad auf die endgültige Größe und Form gebracht. Dazu gehört die Bearbeitung der Zahnräder und anderer Merkmale mit präzisen Toleranzen.

 

Inspektion: Das fertige Zahnrad wird dann mithilfe verschiedener Methoden wie Sichtprüfung, Maßprüfung und zerstörungsfreier Prüfung überprüft, um sicherzustellen, dass es die erforderlichen Standards und Spezifikationen erfüllt.

 

Oberflächenbehandlung: Das Zahnrad kann auch Oberflächenbehandlungsprozessen wie Schleifen oder Polieren unterzogen werden, um seine Oberflächenbeschaffenheit zu verbessern und die Reibung zu verringern.

 

Merkmale

 

Großer Durchmesser:Der Durchmesser des Zahnkranzes ist im Vergleich zu den anderen Zahnrädern im System deutlich größer. Seine Größe ist erforderlich, um das erforderliche Drehmoment für die Rotation des Ofens bereitzustellen.

 

Außenzähne:Das Zahnrad hat Außenzähne, die mit dem Ritzel in Eingriff stehen. Dieser Eingriff ermöglicht die Übertragung der Drehbewegung vom Ritzel auf das Zahnrad und damit letztlich die Drehung des gesamten Ofens.

 

Material:Zahnkränze werden normalerweise aus Materialien mit hoher Festigkeit und Haltbarkeit hergestellt, wie beispielsweise legiertem Stahl. Dadurch wird sichergestellt, dass das Zahnrad den hohen Belastungen und harten Betriebsbedingungen des Drehrohrofens standhält.

 

Segmentiertes Design:In manchen Fällen werden große Zahnkränze in Segmenten gefertigt, die dann zusammengebaut werden. Dies erleichtert den Transport und die Montage.

 

Funktionen

 

Drehung:Die Hauptfunktion des Zahnkranzes besteht darin, die Drehung des Drehrohrofens zu ermöglichen. Das Zahnrad greift in das Ritzel ein, und wenn sich das Ritzel dreht, treibt es den Zahnkranz an, wodurch der Ofen rotiert.

 

Drehmomentübertragung:Das Zahnrad ist für die Übertragung des vom Ofenantriebssystem erzeugten Drehmoments auf den Drehofen verantwortlich. Dieses Drehmoment ist für die Bewegung der Materialien im Ofen und für die Gesamtfunktion der Wärmebehandlung von entscheidender Bedeutung.

 

Stabilität und Ausrichtung:Das Zahnrad trägt zur Aufrechterhaltung der Stabilität und richtigen Ausrichtung des Drehrohrofens bei. Eine präzise Ausrichtung ist entscheidend, um Probleme wie ungleichmäßigen Verschleiß der Zahnräder zu vermeiden, der zu Betriebsproblemen und einer verkürzten Lebensdauer der Anlage führen kann.

 

Unterstützung für den Reitring:Das Zahnrad stützt den Laufring des Ofens, ein Bauteil, das zur Verteilung der Ofenlast beiträgt. Diese Unterstützung ist wichtig, um die strukturelle Integrität des Ofens aufrechtzuerhalten und Fehlausrichtungen zu verhindern.

 

 


 

Anwendungen

 

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●Kugelmühlen: Das Zahnrad wird verwendet, um den Kugelmühlenzylinder anzutreiben, der Mahlkörper enthält, um das Material zu mahlen.

 

Stabmühlen: Das Zahnrad wird zum Antrieb des Stabmühlenzylinders verwendet, der Mahlkörper enthält, um das Material zu mahlen.

 

Sag Mills: Das Zahnrad wird zum Antrieb des SAG-Mühlenzylinders verwendet, der Mahlkörper enthält, um das Material zu mahlen.

 

Zuckermühlen: Das Zahnrad dient zum Antrieb der Walzen in der Zuckermühle, die das Zuckerrohr zerkleinert, um Saft zu gewinnen.

 

Zementwerke: Das Zahnkranzgetriebe wird in Zementwerken zum Antrieb von Drehrohröfen und Kugelmühlen eingesetzt.

 

Bergbau: Das Zahnrad wird in Bergbaugeräten wie Hebezeugen und Schaufeln zur Drehmomentübertragung verwendet.

 

Kraftwerke: Das Zahnradgetriebe wird in Kraftwerken zum Antrieb von Turbinen und Generatoren eingesetzt.

 

 

 

Unser Test

•QA-DOKUMENT:Bericht zur chemischen Zusammensetzung, Bericht zu mechanischen Eigenschaften, UT-Bericht, Bericht zur Wärmebehandlung, Bericht zur Maßprüfung

 

Die Daten im Bericht zur chemischen Zusammensetzung und den mechanischen Eigenschaften werden von Dritten genehmigt., Luoyang Schiffsmaterialforschung

Institut, CSIC.

 

•UT-Test:100% Ultraschallprüfung nach EN10228-3, SA388, Sep 1921 C/c usw.

 

•Wärmebehandlungsbericht:Legen Sie eine Originalkopie der Wärmebehandlungskurve/des Zeitplans vor.

 


 

über uns

 

 

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Luoyang Yujie Industrie & Handel Co.Ltdbefindet sich in Luoyang, einem der wichtigsten Schwerindustriestandorte Chinas. Wir sind auf die Herstellung nicht standardisierter Maschinenteile spezialisiert.Wir haben Erfahrung in der Zusammenarbeit mit Fortune 500-Unternehmen. Außerdem verfügen wir über umfassende Fähigkeiten in den Bereichen Bearbeitung und Wärmebehandlung und fertigen die Produkte nach Kundenentwürfen. Für unsere Produkte führen wir eine strenge Qualitätskontrolle durch und liefern schnell.

 

 

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