Großes Stirnradgetriebe
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Großes Stirnradgetriebe

Großes Stirnradgetriebe

Ein großes Stirnrad ist eine Art mechanisches Zahnrad mit geraden Zähnen, die parallel zur Zahnradachse positioniert sind. Es ist „groß“ in dem Sinne, dass es im Vergleich zu anderen Zahnrädern einen relativ großen Durchmesser hat, und es wird häufig in Maschinen und mechanischen Systemen zur Übertragung von Kraft und Bewegung verwendet. Stirnräder sind einfach und effizient und eignen sich daher für eine Vielzahl von Anwendungen, beispielsweise in Automobilgetrieben, Industriemaschinen und mehr.
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Beschreibung

Luoyang Yujie Industry&Trade Co., Ltd ist einer der erfahrensten Hersteller und Lieferanten von großen Stirnrädern in China. Bitte zögern Sie nicht, hier in unserer Fabrik günstige große Stirnräder zum Verkauf zu kaufen. Alle kundenspezifischen Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität und wettbewerbsfähige Preise aus.

 

 

 

Großes Stirnradgetriebe

 

Große Stirnräder werden individuell-angefertigt, um den Anforderungen spezifischer Industrieszenarien gerecht zu werden (z. B. schwere Maschinen, Windkraftanlagen und metallurgische Walzwerke). Diese Komponenten übertreffen herkömmliche Standards und haben typischerweise einen Außendurchmesser von mehr als einem Meter, wobei einige ultragroße Produkte Durchmesser von mehreren Metern erreichen. Sie erfordern außerdem ein bestimmtes Modul, eine bestimmte Anzahl von Zähnen, eine bestimmte Zahnbreite und Einbaumaße. Für Hochleistungsanwendungen und Anwendungen mit hoher-Belastung, beispielsweise in Schwermaschinen und Windkraftanlagen, können große Stirnräder aus hochfesten legierten Stählen hergestellt werden. Zur Optimierung der Zahnoberflächengenauigkeit und strukturellen Festigkeit werden individuell angepasste Bearbeitungstechniken eingesetzt. Letztendlich passen sich diese Zahnräder an die spezifischen Übertragungsparameter der Ausrüstung an, um einen langfristig stabilen Betrieb zu gewährleisten und die Kernanforderungen an die Kraftübertragung von Großgeräten zu erfüllen.

 

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Maschinenverarbeitung

 

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Die Bearbeitung großer Stirnräder erfordert zunächst den Einsatz einer speziellen Software, um das Design zu vervollständigen und wichtige Merkmale wie Größe, Teilung und Anzahl der Zähne zu klären; Anschließend werden basierend auf den Anforderungen an Festigkeit, Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit geeignete Materialien ausgewählt. Anschließend werden die Zahnradzähne mit speziellen Werkzeugmaschinen wie Wälzfräsen, Fräsen, Formen und Räumen geschnitten. Anschließend erfolgt je nach Oberflächenbeschaffenheit und Toleranzanforderungen die Endbearbeitung durch Schleifen, Läppen oder Honen. Einige Zahnräder müssen außerdem mit Materialien und Anwendungsszenarien kombiniert und Wärmebehandlungen wie Abschrecken und Anlassen, Aufkohlen oder Nitrieren unterzogen werden, um Festigkeit und Haltbarkeit zu verbessern. Schließlich werden visuelle Inspektion, Maßmessung und zerstörungsfreie Prüfmethoden wie Magnetpulverprüfung und Ultraschallprüfung eingesetzt, um sicherzustellen, dass die Zahnräder den Spezifikationen und Qualitätsstandards entsprechen.

 

Material kann verwendet werden

 

Große Stirnräder müssen in der Regel eine hohe Festigkeit, hohe Verschleißfestigkeit, gute Zähigkeit und Ermüdungsbeständigkeit aufweisen, um ihre Arbeitsanforderungen unter komplexen Arbeitsbedingungen wie schwerer Last und hoher Geschwindigkeit zu erfüllen.Im Folgenden sind einige häufig verwendete Materialien aufgeführt:


Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt


B. 45er Stahl usw., weisen nach dem Abschrecken und Anlassen eine gewisse Festigkeit und Zähigkeit auf, können die Einsatzanforderungen großer Stirnräder unter allgemeinen Arbeitsbedingungen erfüllen, und der Preis ist relativ niedrig und die Verarbeitungsleistung ist gut. In Situationen, in denen große Stoßbelastungen und eine hohe Verschleißfestigkeit erforderlich sind, kann die Leistung jedoch etwas unzureichend sein.


Legierter Baustahl


Üblicherweise werden 20CrMnTi, 40Cr usw. verwendet.. 20CrMnTi weist eine gute Aufkohlungsleistung, eine hohe Oberflächenhärte und eine gute Verschleißfestigkeit nach dem Aufkohlen sowie eine hohe Kernfestigkeit und Zähigkeit auf. Es eignet sich für große Stirnräder mit hoher Geschwindigkeit, hoher Belastung und Verschleißfestigkeit. Nach dem Abschrecken und Anlassen sowie dem Oberflächenabschrecken kann 40Cr umfassendere mechanische Eigenschaften erreichen und wird häufig in großen Stirnrädern mit mittlerer Last und mittlerer Geschwindigkeit verwendet.


Hochfester legierter Stahl


Zum Beispiel 35CrMo, 42CrMo usw. Diese Stahlsorte weist eine höhere Festigkeit, Zähigkeit und Ermüdungsbeständigkeit auf und hält größeren Belastungen und raueren Arbeitsumgebungen stand. Es wird häufig für Stirnräder in großen und schweren Geräten wie großen Bergbaumaschinen, schweren Werkzeugmaschinen usw. verwendet.


Stahlguss


Gussstahlmaterialien wie ZG310 - 570 haben gute Gusseigenschaften und können zu relativ geringen Kosten zu großen Stirnrädern mit komplexen Formen verarbeitet werden. Seine mechanischen Eigenschaften sind jedoch im Allgemeinen schlechter als die von geschmiedetem Stahl, und er wird normalerweise in einigen Fällen verwendet, in denen die Anforderungen an die Getriebeleistung nicht besonders hoch sind, wie etwa bei einigen niedrigen -Geschwindigkeits- und leicht-belasteten großen Getriebegeräten.

 

Anwendungen

 

Große Stirnräder werden vor allem in der Schwerindustrie und im Energiesektor eingesetzt. In der Metallurgie sind sie zentrale Getriebekomponenten im Stahlwalzprozess und unterstützen die Stahlproduktion im großen Maßstab. Im Bergbau treiben sie die Zerkleinerungs- und Mahlprozesse nach der Erzgewinnung an und unterstützen so die Erschließung von Bodenschätzen. In der Schwerindustrie sorgen sie für den reibungslosen Betrieb schwerer Werkzeugmaschinen und fördern die Forschung und Entwicklung sowie die Produktion schwerer Geräte. Im Energiesektor sind sie auch auf die Übertragungssysteme einiger großer Generatorsätze angewiesen, die durch eine stabile Stromübertragung eine kontinuierliche Energieabgabe gewährleisten und so den Produktionsbetrieb in verschiedenen Bereichen entscheidend unterstützen.

 

Qualitätskontrolle

 

▲Seriöse Rohstoffinspektion;

 

▲Strenge Kontrolle über den gesamten Herstellungsprozess;

 

▲Probenahme aller Produkte nach der Endkontrolle vor dem Versand;

 

▲Qualitätsverfolgung nach der Lieferung

 

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FAQ

F: Sind Sie Händler oder Fabrik?

A: Wir sind Fabrik

F: Welche Art von Service können Sie anbieten?

A: Wir fertigen nach Zeichnung an, vom Rohmaterial bis zur Lieferung

F: Werden eine Schweißnahtprüfung und eine Lackdickenprüfung durchgeführt?

A: Ja. Wir unterstützen auch Tests von Drittanbietern-.

F: Unterstützen Sie eine Werksinspektion?

A: Jederzeit

F: Was produzieren Sie neben der Herstellung von Ersatzteilen für Großmaschinen noch?

A: Wir fertigen auch große CNC-Werkzeugmaschinen und führen Anlagen-Upgrades und -Nachrüstungen durch.

 

 

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