Zylindrische Ausrüstung

 

 

 

Zylindrischer Zahnrad ist eine Art von Zahnrad, deren Zähne auf der Oberfläche eines Zylinders verteilt sind. Es hat die Eigenschaften der glatten Stromübertragung, hoher Effizienz und kompakter Struktur. Es wird häufig in verschiedenen mechanischen Übertragungsgeräten wie Automobilübertragungen, industriellen Reduzierern usw. verwendet und kann die Übertragung und Transformation verschiedener Geschwindigkeiten und Drehmomente realisieren.

 

 

Kohlenstoffstahl:wie 45 Stahl, hat eine hohe Festigkeit und Härte, einen guten Verschleißfestigkeit und kann die Anforderungen der allgemeinen mechanischen Übertragung nach ordnungsgemäßer Wärmebehandlung erfüllen. Es wird häufig in einigen Fällen verwendet, bei denen die Anforderungen an Präzision und Leistung nicht besonders hoch sind, wie normale Reduzierer, Förderer usw.

 

Legierungsstahl:wie 20crmnti, 40cr usw. Legierungstahl hat eine höhere Festigkeits-, Zähigkeits- und Verschleißfestigkeit, kann großen Lasten und Auswirkungen standhalten und eignen sich für Anlässe auf Hochgeschwindigkeits- und Schwerladungsgetriebe, wie z. B. Automobilanlagen, Flugzeugmotorgetriebesysteme usw. usw.

 

 

 

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Leere Herstellung:Wählen Sie gemäß den Material- und Größenanforderungen des Zahnrads die entsprechende leere Herstellungsmethode wie Schmieden, Gießen oder Schweißen aus. Schmutzige Rohlinge haben eine bessere interne Organisation und mechanische Eigenschaften und eignen sich für Zahnräder, die größere Lasten tragen. Gossenblücken sind für Zahnräder mit komplexen Formen und großen Chargen geeignet. Schweißbad werden im Allgemeinen zur Herstellung großer Zahnräder verwendet.

 

Ausrüstung leere Verarbeitung:Drehen, Schleifen und andere Verarbeitung werden auf dem Leerzeichen durchgeführt, um die Größe und Form des Zahnradrohlings zu erhalten, der den Präzisionsanforderungen entspricht, einschließlich der Verarbeitung des inneren Lochs, des Außenkreises, der Endfläche und anderer Referenzflächen des Ganges, wodurch eine genaue Positionierungsreferenz für die nachfolgende Zahnradverarbeitung bereitgestellt wird.

 

Zahnverarbeitung:Dies ist der Schlüsselprozess der zylindrischen Zahnradverarbeitung. Häufige Methoden sind Mahlen, Hobbing, Gestalten, Rasur, Schleifen usw. Mahlen, Hobbing und Formen sind häufig verwendete Zähler -Verarbeitungsmethoden, die die Zahnräder verschiedener Module und Zahlenzahl effizient verarbeiten können. Mahlen und Rasur werden hauptsächlich verwendet, um die Genauigkeit und Oberflächenqualität von Zahnrädern zu verbessern und für die Verarbeitung mit mittlerer Präzision geeignet sind. Das Schleifen ist die Hauptmethode für die Verarbeitung mit hoher Präzisionsgetriebe, die eine sehr hohe Zahnprofilgenauigkeit und Oberflächenbeschaffung erhalten kann. Die Verarbeitungskosten sind jedoch hoch und werden häufig in Anforderungen mit extrem hohen Übertragungsgenauigkeit verwendet.

 

Wärmebehandlung:Gemäß den Verwendungsanforderungen und Leistungseigenschaften des Zahnrads ist das verarbeitete Gang angemessen behandelt, wie z. B. Löschen, Temperieren, Kohlenhydraten, Nitrieren usw., um die Festigkeit, Härte, Verschleißfestigkeit und Ermüdungsfestigkeit des Zahnrads zu verbessern.

 

Oberflächenbehandlung:Um die Korrosionsbeständigkeit, den Verschleißfestigkeit und die Ästhetik der Zahnräder zu verbessern, können die Zahnräder oberflächen behandelt werden, wie z.

 

Fertigstellung:Die Getriebe, die hitzebehandelt und oberflächen behandelt wurdenVerbessern Sie die Genauigkeit und Oberflächenqualität der Zahnräder und erfüllen Sie die Nutzungsanforderungen der Zahnräder.

 

Versammlung und Debuggen:Stellen Sie die verarbeiteten Zahnräder mit anderen Teilen zusammen, um ein vollständiges Getriebegerät zu bilden, debuggen und überprüfen Sie sie, um die Stabilität, Genauigkeit und Zuverlässigkeit des Zahnradgetriebes sicherzustellen.

 

 

Erkennung von Zahnprofilgenauigkeit:Verwenden Sie Präzisionsmessinstrumente wie Zahnradmesszentren und universelle Werkzeugmikroskope, um das Zahnprofil, die Zahnrichtung, die Zahnheizung und die anderen Parameter des Zahnrads zu messen, um zu bewerten, ob die Zahnprofilgenauigkeit des Zahnrads den Entwurfsanforderungen entspricht.

 

Dimensionsgenauigkeitserkennung:Verwenden Sie Bremssattel, Mikrometer, drei koordinierte Messgeräte und andere Messwerkzeuge, um den Außendurchmesser, den Innendurchmesser, die Zahnbreite, die Tastatur- und andere dimensionale Parameter des Zahnrads zu messen, um sicherzustellen, dass seine dimensionale Abweichung innerhalb des angegebenen Toleranzbereichs liegt.

 

Oberflächenqualitätsprüfung:Durch Sehbeheilung, Rauheit instrument und andere Mittel werden die Oberflächenrauheit und die Oberflächendefekte des Zahnrads untersucht, wie Risse, Sandlöcher, Poren, Messerspuren usw., um die gute Oberflächenqualität des Zahnrads zu gewährleisten und ein frühes Ausfall des Zahnrads während der Verwendung aufgrund von Oberflächenfehlern zu vermeiden.

 

Härtetest:Verwenden Sie einen Härtenstester, um die Härte verschiedener Teile des Ganges zu testen, um zu überprüfen, ob die Härte des Ganges nach Wärmebehandlung die Anforderungen entspricht, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung ausreichend Festigkeit und Verschleißfestigkeit hat.

 

Qualitätsprüfung der Baugruppe:Überprüfen Sie nach dem Zusammenbau des Zahnrads die Montagegenauigkeit des Zahnrads und der Welle, des Lageres, des Gehäuses und anderer Teile, z.

 

 

Industrieübertragung:In verschiedenen industriellen Geräten wie Lüfter, Wasserpumpen, Kompressoren usw. werden zylindrische Zahnräder verwendet, um Strom zu übertragen und die Geschwindigkeit zu ändern, um die Arbeitsanforderungen verschiedener Geräte zu erfüllen.

 

Automobilherstellung:Zylindrische Zahnräder werden bei Automobilgetriebe, Differentialen und anderen Komponenten häufig verwendet, um Geschwindigkeitsänderungen und Leistungsverteilung unter verschiedenen Antriebsbedingungen zu erreichen.

 

Luft- und Raumfahrt:Das Getriebesystem von Flugzeugmotoren und der Retraktion und den Ausdehnungsmechanismus von Flugzeugen sind untrennbar mit zylindrischen Zahnrädern verbunden. Ihre hohe Zuverlässigkeit und hohe Präzision sind der Schlüssel zur Gewährleistung der Flugsicherheit und -leistung.

 

 

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