Beschreibung
Stahlhülsen, auch Wickelspulen oder gelegentlich Walzwerkshülsen genannt, sind dickwandige Rohre, die zum Aufwickeln von dünnen Aluminiumstreifen, Aluminiumfolie oder Edelstahlblechen für den Transport im Herstellungsprozess und zur Lagerung verwendet werden. Das aufgewickelte Metall wird als Coil bezeichnet.
Produktvorteile
(1) Anwendung des Schleudergussverfahrens zur Erzielung einer hohen Materialdichte.
(2) Bearbeiten Sie mit dem Spezialwerkzeug die Endfläche, die Verjüngung und den Außenkreis entsprechend der inneren Bohrung, um das Schlagen der Verjüngung, die Konzentrizität und die Zylindrizität der Stahlspule sicherzustellen.
(3) Ausgewählte Materialien: ZG35, KCP-12 und andere hochtemperaturbeständige Materialien, nicht verformbarer legierter Stahl.
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Elemente Materialien |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Moment |
v |
S,P |
Einführung |
|
ZG310-570 |
0.50 |
0.6 |
0.90 |
Kleiner oder gleich 0.040 |
Geringe Plastizität und Zähigkeit, geringe Temperaturbeständigkeit, niedrige Kosten. |
||||
|
35CrMo |
0.32-0.40 |
0.17-0.37 |
0.40-0.70 |
0.80-1.10 |
0.15-0.25 |
Kleiner oder gleich 0.035 |
Hohe Festigkeit, Zähigkeit und Härte, hohe Temperaturbeständigkeit, niedrige Kosten |
||
|
35CrMov |
0.30-0.38 |
0.17-0.37 |
0.40-0.70 |
1.00-1.30 |
0.20-0.30 |
0.10-0.20 |
Kleiner oder gleich 0.035 |
Bessere Leistung als 35CrMo, niedrige Kosten |
|
|
35NiCrMo |
0.30-0.37 |
0.6-0.9 |
0.40-0.90 |
0.40-0.90 |
0.60-0.90 |
0.40-0.50 |
Kleiner oder gleich 0.035 |
Hohe Festigkeit und Zähigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, hohe Kosten |
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KCP-12 |
0.20-0.30 |
Kleiner oder gleich 0.60 |
0.90-1.10 |
0.40-0.90 |
1.00-1.50 |
0.30-0.50 |
Kleiner oder gleich 0.040 |
Hohe Festigkeit und Zähigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, hohe Kosten |
Wärmebehandlung der Stahlhülse:
Bei der Wärmebehandlung werden Produkte nach der Grobbearbeitung in ein bestimmtes Medium gegeben, um die Oberfläche oder die innere Mikrostruktur zu verändern und die Leistung eines Produkts durch Erhitzen, Wärmespeichern und Kühlen zu steuern. Grundlegende Prozesse der Wärmebehandlung: Glühen, Normalisieren und Anlassen.
1. Glühen
Beim Glühen wird der Stahlkern auf die entsprechende Temperatur erhitzt und anschließend langsam abgekühlt, um den Gleichgewichtszustand zu erreichen oder sich diesem anzunähern.
2. Normalisieren
Beim Normalisieren wird der Stahlkern abgekühlt, nachdem er eine geeignete Temperatur erreicht hat. Die Wirkung des Normalisierens ist dem Glühen ähnlich. Es wird üblicherweise verwendet, um die Schneidleistung des Materials zu verbessern. Bei geringen Anforderungen wird es für manche Teile manchmal auch als abschließende Wärmebehandlung eingesetzt.
3. Abschrecken
Abschrecken ist der schnelle Abkühlungsprozess in einem Abschreckmedium aus Wasser, Öl oder anderen organischen Salzen und organischem Wasser nach dem Erhitzen des Werkstücks. Der Stahl ist nach dem Abschrecken gehärtet, aber gleichzeitig spröde.
4. Temperieren
Das Anlassen dient dazu, die Sprödigkeit des Stahlkerns zu verringern. Der Stahlkern wird nach dem Abschrecken bei über Raumtemperatur und unter 650 Grad für eine lange Zeit wärmebehandelt und dann wieder abgekühlt. Dieser Vorgang wird Anlassen genannt.
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