Luoyang Yujie Industry&Trade Co., Ltd ist einer der erfahrensten Hersteller und Lieferanten von Hochdruckbrikettiermaschinen in China. Bitte zögern Sie nicht, hier in unserer Fabrik eine günstige Hochdruck-Brikettiermaschine zum Verkauf zu kaufen. Alle kundenspezifischen Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität und wettbewerbsfähige Preise aus.
Produktbeschreibung

Hochdruckbrikettiermaschine
Eine Hochdruck-Brikettiermaschine, auch Hochdruck-Walzenpresse oder Brikettierpresse genannt, ist eine Art mechanisches Gerät, mit dem verschiedene pulverförmige Materialien zu Briketts gepresst werden. Diese Maschine verwendet Hochdruck, um die Rohstoffe zu kompakten und gleichmäßigen Briketts zu komprimieren und zu formen, die für verschiedene Zwecke verwendet werden können. Die GY-Hochdruckbrikettiermaschine ist eine Art Pelletiermaschine, die verschiedene Arten von trockenem und nassem Pulver durch die Vordruckvorrichtung zwangsweise in den Walzenpressenbereich einspeisen und zu Kugeln mit hoher Schüttdichte verarbeiten kann. Es wird hauptsächlich in der Kohle-, Bergbau-, Metallurgie-, feuerfesten Material-, Baustoff- und anderen Leichtmetallindustrie eingesetzt.

Parameter und Komponenten


| Modell | Rollendurchmesser | Rollenbreite | Totaldruck | Max. leitungsspezifischer Druck | Hauptmotorleistung | Kapazität | Gewicht |
| (mm) | (mm) | (t) | (t/cm) | (kw) | (t/h) | (t) | |
| FRT520-150 | 520 | 196 | 150 | 8 | 55 | 2.2-3.5 | 13.7 |
| FRT650-220 | 650 | 205 | 220 | 11 | 90 | 4-6.5 | 19.2 |
| FRT750-200 | 750 | 320 | 200 | 6 | 110 | 7--10 | 24.5 |
| FRT750-300 | 750 | 280 | 300 | 11 | 185 | 6-8.5 | 34 |
| FRT800-380 | 800 | 350 | 380 | 11 | 200 | 8--10 | 39.3 |
| FRT1000-350 | 1000 | 460 | 350 | 8 | 250 | 10--15 | 50 |
| FRT1000-450 | 1000 | 500 | 450 | 9 | 280 | 14--17 | 58.5 |
| FRT1000-500 | 1000 | 500 | 500 | 10 | 315 | 15-20 | 58.5 |
| FRT1000-500 | 1000 | 900 | 450 | 5 | 280 | 25-30 | 63 |
| FRT1000-540 | 1000 | 900 | 540 | 6 | 185×2 | 30-35 | 59.3 |
| FRT1200-800 | 1200 | 900 | 800 | 8 | 280×2 | 40 | 110 |
| FRT1400-1000 | 1400 | 1000 | 1000 | 10 | 355×2 | 50 | 156 |

Die Funktionen der Brikettiermaschine
Die Hochdruckbrikettiermaschine wird hauptsächlich zur Kugelformung von farbigem und eisenhaltigem Metallerzpulver und direkt in den Schmelzofen eingesetzt, um die Wertschöpfung zu erhöhen. Alle Abfälle aus der metallurgischen Industrie und Hilfsstoffe müssen in den Ofen gegeben werden, und für die Fertigstellung ist eine Hochdruck-Kugelmaschine erforderlich. Zum Beispiel Branntkalk, Staubasche, Abwasser, Oxidablagerungen, Stahlschlacke, feines Eisenpulver, Aluminiumaschepulver, Silizium-Manganerzpulver und so weiter.
Die neu entwickelte Hochdruck-Kugelpressmaschine unserer Fabrik hat das nationale Patent erhalten und der Druck kann um ein Vielfaches erhöht werden. Die wichtige Struktur besteht darin, dass der ursprüngliche Feed grundsätzlich in einen Drei-{1}-Feed umgewandelt wird. Die Hauptwalze und die Sekundärwalze werden gedrückt, um die Halbkugel zu verdichten, und die beiden durch die Drehung der Hauptwalze verdichteten Halbkugeln werden in der Mitte zugeführt, und es wird ein zweiter Druck durchgeführt, wodurch der Druck vervielfacht wird. Die Maschine hat offensichtliche Auswirkungen auf lose Materialien wie Kokspulver, Oxidablagerungen, Staubasche, Schlamm usw. und die Wirkung ist außergewöhnlich.
Wie die Brikettiermaschine normalerweise funktioniert
►Rohstoffvorbereitung:Der erste Schritt besteht in der Vorbereitung des Rohmaterials. Dies kann das Mahlen, Pulverisieren oder Schreddern des Materials in ein feines Pulver oder eine geeignete Form zum Brikettieren umfassen.
►Fütterungssystem:Das vorbereitete Rohmaterial wird dann über einen Einfülltrichter oder ein Förderband der Hochdruckbrikettiermaschine zugeführt. Die Maschine verfügt normalerweise über einen Schnecken- oder Paddelvorschub, um eine gleichmäßige und gleichmäßige Zufuhr zu gewährleisten.
►Kompressionskammer:Das Rohmaterial gelangt in die Kompressionskammer, wo es auf zwei gegenläufig rotierende Walzen oder eine Walze und eine Matrize trifft. Diese Rollen üben einen hohen Druck auf das Material aus und zwingen es, durch den schmalen Spalt zwischen ihnen zu laufen.
►Brikettbildung:Während das Material die Kompressionszone passiert, verschmelzen die Pulverpartikel aufgrund des hohen Drucks und der Verdichtungskraft miteinander. Die dabei entstehende Wärme hilft dabei, die Partikel zu binden und feste Briketts zu bilden.
►Brikettaustrag:Die geformten Briketts werden über eine Auswurfrutsche oder ein Förderband aus der Maschine ausgetragen. Sie können gesammelt und weiterverarbeitet oder zur Lagerung oder Verwendung transportiert werden.
Arbeitsprinzip der Brikettiermaschine
Der Hauptkörper der Hochdruck-Kugelpressmaschine wird von einem elektromagnetischen Geschwindigkeitsregulierungsmotor angetrieben, der über eine Stift- und Stiftkupplung über eine Riemenscheibe und ein zylindrisches Untersetzungsgetriebe auf die Antriebswelle übertragen wird. Die Antriebswelle und die Passivwelle sorgen für einen synchronisierten Betrieb durch offene Gänge. Das Passivlagergehäuse ist rückseitig mit einer Hydraulik ausgestattet. Die Schneckenzuführvorrichtung der Hochdruck-Kugelpresse wird vom elektromagnetischen Geschwindigkeitsregelmotor angetrieben und von der Riemenscheibe und dem Schneckengetriebe gedreht, um das gepresste Material in die Hauptzuführöffnung zu drücken. Aufgrund der Konstantmomentcharakteristik des elektromagnetischen Geschwindigkeitsregelmotors kann ein konstanter Versorgungsdruck aufrechterhalten werden, um die Pelletmasse zu stabilisieren, wenn die Materialmenge des Schneckenförderers gleich der von der Hauptmaschine benötigten Materialmenge ist. Ist die Futtermenge zu groß, ist das Futtergerät überlastet; Wenn die Futtermenge zu gering ist, wird die Kugel nicht geformt. Daher ist eine geschickte Operationstechnik eine wichtige Voraussetzung für die Gewährleistung der normalen Funktion des Balls. Die Hochdruck-Kugelpresse verwendet hauptsächlich eine Hydraulikpumpe, um Hochdrucköl in den Hydraulikzylinder zu treiben und so eine axiale Verschiebung des Kolbens zu bewirken. Das vordere Gelenk der Kolbenstange ist am Lagergehäuse angebracht, um den Produktionsdruckanforderungen gerecht zu werden. Wenn der Vorschub zwischen den beiden Druckrollen zu groß ist oder in den Metallblock gelangt, steht die Kolbenstange des Hydraulikzylinders unter Drucküberlastung, die Hydraulikpumpe stoppt, der Druckspeicher puffert die Druckänderung, das Überdruckventil öffnet den Ölrücklauf und die Kolbenstange wird verschoben. Der Spalt zwischen den Andruckrollen wird vergrößert, damit harte Gegenstände durch die Andruckrolle gelangen können, und der Systemdruck normalisiert sich wieder, so dass die Andruckrolle vor Beschädigungen geschützt werden kann. Die Maschine kann den Druck entsprechend den Anforderungen der Druckballdichte anpassen und die Produktion ist flexibel. Das Unternehmen hat nach vielen Jahren der Forschung, Tests und Verbesserungen drei Serien mit mehr als zwanzig Modellen entwickelt. Struktur, Leistung, Qualität und Lebensdauer der Produkte haben ein weltweit fortschrittliches Niveau erreicht. Unser Werk kann den Prozessablauf, die Prozessparameter und das Endmodell -auswählen, entwerfen und herstellen von Brikettiermaschinen auf der Grundlage der Tests, die von den Benutzern bereitgestellte Rohstoffe prüfen. Unser Werk ist die Produktionsbasis in China und bietet die umfassendste und neueste Brikettiermaschine.
Vorteile und Merkmale der Brikettiermaschine
►Rohstoffe können mit hohem Brikettierungsverhältnis und hoher Festigkeit der gepressten Briketts gut gepresst werden;
►Besseres Auftragsergebnis der Walzenoberfläche, längere Lebensdauer; Übernahme der Struktur eines Doppel--Abtriebswellenreduzierers, Verbesserung der Walzenpräzision, Verwendung von Hartstahl
►Oberflächenausrüstung zur Verbesserung der Arbeitsleistung und Lebensdauer;
►Vor-Presser übernimmt die Geschwindigkeit-Einstellmotor;
►Alle Verschleißteile sind mit einer verschleißfesten Legierung verschweißt, um die Arbeitsleistung und Lebensdauer zu verbessern.
►Die hydraulische Anlage ist unabhängig aufgestellt und verfügt über die Funktion der Druckregulierung und Schutzfunktion bei Überlastung.
Über uns

Luoyang Yujie ist auf große -schwere-Teile und komplette Ausrüstungssätze für Bergbaumaschinen spezialisiert und zielt darauf ab, die Modernisierung von Bergbauausrüstung durch Präzisionsfertigung zu ermöglichen. Das Unternehmen konzentriert sich auf die Forschung und Entwicklung, kundenspezifische Anpassung und Bearbeitung von großen -schweren-nicht-Standardteilen und ist auf Teile für Bergbauausrüstung, große-modulare Zahnräder/Zahnkränze/Getriebewellen, Getriebekomponenten und nicht-komplette Ausrüstungssätze spezialisiert. Es ist mit hochpräzisen Geräten wie CNC-Bodenbohrmaschinen, großen Portalfräsmaschinen und CNC-Vertikaldrehmaschinen ausgestattet und verfügt über die Fähigkeit zur Massenbearbeitung schwerer Teile und zur kundenspezifischen Fertigung auf der Grundlage bereitgestellter Zeichnungen. Das Unternehmen verfolgt einen qualitätsorientierten und innovationsorientierten Ansatz und hat die ISO9001-Zertifizierung erhalten. Seine Produkte decken Branchen wie Bergbau, Metallurgie und Petrochemie ab und werden sowohl im Inland als auch international verkauft. Yujie nutzt die Fertigungsvorteile von Luoyang und ist bestrebt, ein vertrauenswürdiges Benchmark-Unternehmen im heimischen Bereich der Schwerlastteile und -ausrüstung für den Bergbau zu werden und zur qualitativ hochwertigen Entwicklung der Schwerindustrie beizutragen.
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