Extrusionspressenschaft

Luoyang Yujie Industry&Trade Co., Ltd ist einer der erfahrensten Hersteller und Lieferanten von Strangpressspindeln in China. Bitte zögern Sie nicht, hier in unserer Fabrik günstige Extrusionspressenstiele zum Verkauf zu kaufen. Alle kundenspezifischen Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität und wettbewerbsfähige Preise aus.

 

 

   

                   

 

 

Der Strangpressenschaft, auch Schubstange oder Druckstange genannt, ist eine zentrale Kraftübertragungskomponente in Metallstrangpressanlagen. Es handelt sich um eine massive oder hohle stabförmige Struktur, die meist aus hochfestem legiertem Stahl geschmiedet ist und die Eigenschaften Schlagfestigkeit, hohe Druckfestigkeit und Verformungsbeständigkeit aufweist. Ein Ende ist mit dem Hauptkolben des Extruders verbunden, das andere Ende ist mit dem Barren verbunden und dient als „Kraftübertragungsbrücke“ des Extrusionssystems. Während des Extrusionsvorgangs überträgt die Extrusionsstange den Axialdruck des Hauptextruders präzise auf den Metallbarren und zwingt den Barren zu einer plastischen Verformung innerhalb des Extrusionszylinders und zur Verformung durch eine Matrize. Es ist eine wichtige krafttragende Komponente für die Strangpressformung von Profilen und Rohren und wird häufig bei Heiß- und Kaltstrangpressverfahren von Metallen wie Aluminium, Kupfer und Stahl eingesetzt.

 

 

 

Der Kern der Materialauswahl für den Schaft einer Strangpresspresse ist die Eignung für unterschiedliche Arbeitsbedingungen: Für leichte-Belastungen und niedrige-Beanspruchungen werden legierte Baustähle wie 40Cr und 42CrMo ausgewählt, um die grundlegenden Festigkeits- und Zähigkeitsanforderungen zu erfüllen; Für Bedingungen mittlerer-Last und mittlerer-Temperatur wird H13-Warmarbeitsstahl verwendet, um thermischer Ermüdung und Verschleiß standzuhalten. Für schwere -Belastungen, hohe -Temperaturen und hohe-Druckbedingungen werden 3Cr2W8V- und GR-Stahl bevorzugt, wobei Hochtemperaturfestigkeit, Rothärte und Kriechfestigkeit zu berücksichtigen sind. Für raue Bedingungen kann das Grundmaterial auch durch Anlassen, Oberflächenhärten und andere Behandlungen verstärkt werden.

 

 

 

Die Extrusionsstange ist eine tragende Kernkomponente der Extrusionsausrüstung. Die Verarbeitung dreht sich um hohe Festigkeit, hohe Verschleißfestigkeit und Ermüdungsbeständigkeit und ist in vier Hauptphasen unterteilt: Rohmaterialverarbeitung, Bearbeitung, Wärmebehandlung und Endproduktprüfung. Die Rohstoffe werden aus legiertem Baustahl oder Schmiedestücken aus nitriertem Stahl ausgewählt. Interne Fehler werden durch Fehlererkennung eliminiert, und das Glühen nach dem Schmieden baut Spannungen ab und gewährleistet die Verarbeitungsstabilität. Die Bearbeitung erfolgt nach den Prinzipien des Schruppens, Vorschlichtens und Schlichtens. Beim Grobdrehen wird überschüssiges Material entfernt und die Grundform definiert; Halb-Drehen trimmt Positionierungsflächen und bearbeitet Zentrierlöcher, um Koaxialität sicherzustellen; Bei der Endbearbeitung werden die wichtigsten Passflächen mit hoher Präzision bearbeitet und geschliffen. Die Bearbeitung der Verbindungsteile wird abgeschlossen, um eine ordnungsgemäße Passung der Baugruppe sicherzustellen. Bei der Wärmebehandlung geht es in erster Linie um das Anlassen und die Oberflächenverfestigung. Durch Anlassen erhält der Kern Festigkeit und Zähigkeit, während Oberflächenhärten oder Nitrieren die Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit verbessert. Das Anlassen bei niedriger-Temperatur nach dem Abschrecken beseitigt Spannungen und verhindert Risse. Die fertigen Produkte werden einer Maßprüfung mit Präzisionsinstrumenten, einer stichprobenartigen Überprüfung der mechanischen Eigenschaften, einer professionellen Fehlererkennung zur Beseitigung interner Fehler und einer Montageprüfung unterzogen. Erst wenn alle Indikatoren die Tests bestanden haben, kann das Produkt eingelagert werden.

 

 

►Maßprüfung: Bei diesem Test werden die Abmessungen des bearbeiteten Teils gemessen, um sicherzustellen, dass es den erforderlichen Spezifikationen und Toleranzen entspricht.

 

►Härteprüfung: Bei dieser Prüfung wird die Härte des bearbeiteten Teils gemessen, um sicherzustellen, dass es die erforderlichen Festigkeits- und Haltbarkeitsanforderungen erfüllt.

 

►Materialanalyse: Bei diesem Test werden die Materialeigenschaften des bearbeiteten Teils analysiert, um sicherzustellen, dass es sich um das richtige Material handelt und die erforderlichen Standards erfüllt.

 

►Zerstörungsfreie Prüfung (NDT): Bei dieser Art der Prüfung werden Methoden wie Ultraschallprüfung, Magnetpulverprüfung oder Farbeindringprüfung eingesetzt, um Fehler im bearbeiteten Teil zu erkennen, ohne Schäden zu verursachen.

 

►Leistungstests: Bei diesem Test wird die Leistung des bearbeiteten Teils in der tatsächlichen Anwendung getestet, um sicherzustellen, dass es die erforderlichen Leistungsanforderungen erfüllt.

 

►Magnetische Partikelinspektion (MPI): Bei dieser Methode werden mithilfe von Magnetfeldern und Eisenpartikeln oberflächliche und oberflächennahe Fehler in den Getriebewellen wie Risse oder Einschlüsse erkannt. Die Getriebewelle wird magnetisiert und anschließend werden Eisenpartikel auf die Oberfläche aufgetragen. Eventuelle Defekte ziehen die Partikel an und erzeugen eine sichtbare Anzeige.

 

 

Luoyang Yujie ist auf die kundenspezifische Anpassung, Bearbeitung und Montage großer, schwerer -beanspruchter und nicht{1}standardmäßig bearbeiteter Teile spezialisiert. Gleichzeitig setzt es sich dafür ein, den Bereich groß angelegter Produktionslinienprojekte intensiv zu kultivieren und so zur industriellen Modernisierung verwandter Sektoren beizutragen. Mit über zwanzig Jahren Erfahrung in der Branche ist das Unternehmen mit Hunderten von großen CNC-Bearbeitungsmaschinen ausgestattet und verfügt über ein professionelles Technik- und Bearbeitungsteam. Das Unternehmen kann verschiedene Teile für den Bergbau, die Petrochemie und andere Bereiche präzise herstellen, wobei es sich strikt an das ISO9001-Qualitätssystem hält und maßgeschneiderte Dienstleistungen aus einer Hand bietet. Seine Produkte werden sowohl im Inland als auch international verkauft.

Bei großen-Produktionslinienprojekten konzentriert sich das Unternehmen auf Branchen wie Stahlwerke, Zuckerfabriken und Zementöfen.

 

 

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