Drehrohrofenteile, Gießofenreifen
Produktbeschreibung
Ein Drehrohrofenreifen, auch Drehrohrofenring oder Drehrohrofenrolle genannt, ist ein zylindrisches Bauteil, das das Gewicht des Ofenmantels trägt und auf die Stützrollen überträgt. Es ist ein integraler Bestandteil eines Drehrohrofens, einem großen, geneigten rotierenden Zylinder, der für verschiedene Prozesse wie Trocknen, Kalzinieren, Rösten oder Sintern von Materialien verwendet wird.
Materialien
Der Drehrohrofenreifen besteht in der Regel aus hochwertigem Stahl und ist umlaufend am Ofenmantel montiert. Es ist so konzipiert, dass es den hohen Temperaturen und mechanischen Belastungen im Ofenbetrieb standhält. Form und Abmessungen des Reifens hängen von der Größe und Ausführung des Drehrohrofens ab.
Funktionen
Die Hauptfunktion des Drehrohrofenreifens besteht darin, den Ofenmantel zu stützen und seine runde Form beizubehalten. Es trägt auch dazu bei, die Last gleichmäßig auf die Stützrollen zu verteilen, sodass sich der Ofen reibungslos drehen kann. Darüber hinaus fungiert der Reifen als Zahnkranz und bietet eine Oberfläche für das Antriebssystem des Ofens, um den Ofen anzugreifen und zu drehen.
Wartung und Austausch
Im Laufe der Zeit kann der Drehrohrofenreifen einem Verschleiß unterliegen und eine Wartung oder einen Austausch erfordern. Dies kann auf Faktoren wie ungleichmäßige Belastung, thermische Ausdehnung oder mechanische Spannungen zurückzuführen sein. Regelmäßige Inspektionen und Überwachung des Reifenzustands sind für einen sicheren und effizienten Ofenbetrieb unerlässlich.
Wenn ein Drehofenreifen ausgetauscht werden muss, wird er normalerweise vom Ofenmantel entfernt, indem die Schweißverbindungen durchtrennt werden, die ihn an Ort und Stelle halten. Anschließend wird ein neuer Reifen montiert und wieder auf die Schale geschweißt. Dieser Prozess erfordert eine sorgfältige Ausrichtung und Schweißung, um die richtige Passform und Funktionalität sicherzustellen.
Produktshow
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Merkmale:
Hohe Festigkeit und gute Haltbarkeit
Der Ofenreifen des Drehrohrofens mit ZG45- und ZG42CrMO-Materialien kann die Festigkeit und Zähigkeit garantieren, um das Fass zu stützen.
Verwendetes fortschrittliches Doppelmedium-Abschreckverfahren mit starker Anpassungsfähigkeit
Der Ofenreifen weist durch doppeltes mittleres Abschrecken eine hohe Härte und Zähigkeit sowie ein gleichmäßiges Material auf. Aufgrund der guten Verschleißfestigkeit kann es in allen Arten von schlechten Arbeitsumgebungen eingesetzt werden.
Einfache Struktur und einfache Einstellung und Reparatur
Qualitätskontrolle
Der Herstellungsweg unterliegt den Bestimmungen des implementierten Qualitätssystems ISO 9001:2000. Die Standarddokumentation gewährleistet die vollständige Rückverfolgbarkeit jedes Prozessschrittes:
• Herstellerprüfzeugnisse nach DIN EN 10.204 § 3.1 inkl. chemischer Zusammensetzung, mechanischer Eigenschaften und zerstörungsfreier Prüfung;
• Maßkontrolle unterstützt durch eine „As-built“-Skizze;
• Aufzeichnung der Wärmebehandlungstabelle.
Verfahren
1. Herstellung von Holzmustern
2. Formen
3. Gießen
4. Erste Reinigung
5. Wärmebehandlung – Schleifen (Inspektion)
6. Grobbearbeitung (Inspektion)-Fertigbearbeitung (Inspektion)
7. Verpackung-Lieferung
Haben Sie spezielle Fragen zum Ofenreifen?? Kontaktieren Sie Yogie!Unsere Vertriebsingenieure arbeiten von Anfang bis Ende mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihr Projekt Ihren Anforderungen entsprechend abgeschlossen wird.
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