Kundenspezifisches Hochleistungs-CNC-Bodenbohrbearbeitungszentrum

Luoyang Yujie Industry&Trade Co., Ltd ist einer der erfahrensten Hersteller und Lieferanten von kundenspezifischen Hochleistungs-CNC-Bodenbohrbearbeitungszentren in China. Bitte zögern Sie nicht, hier in unserer Fabrik ein günstiges, kundenspezifisches Hochleistungs-CNC-Bodenbohrbearbeitungszentrum zum Verkauf zu kaufen. Alle kundenspezifischen Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität und wettbewerbsfähige Preise aus.

 

 

 

 

 

 

Hochleistungs-CNC-Bodenbohrbearbeitungszentren sind in der Lage, große {{0}große Komponenten-wie Getriebe, Maschinenrahmen, Endabdeckungen und Flansche-zu bearbeiten und ermöglichen so hochpräzise-Bohr-, Fräs-, Bohr-, Gewindeschneid- und Planbearbeitungsvorgänge. Diese Maschinen werden hauptsächlich für Branchen wie Baumaschinen, Energieausrüstung, Schwerindustrie, Bergbau und Metallurgie sowie Schiffbau eingesetzt und sind darauf ausgelegt, die -Bearbeitungsanforderungen von massiven und außergewöhnlich schweren Werkstücken vor Ort zu erfüllen. Sie zeichnen sich durch ihren großen Verfahrbereich, ihre hohe Steifigkeit, ihre überragende Präzision und ihre Fähigkeit zur komplexen Oberflächenbearbeitung aus und bilden ein Kernstück der Bearbeitungsausrüstung bei der Herstellung von Schwerlastmaschinen.

 

 

 

 

 

Technische Spezifikation		FRT-T130	FRT-T160	FRT-T200
Reisen
Arbeitstischweg (X/Y/Z/W)	mm	X (4000-6000)	X (6000-8000)	X (8000-10000)
	mm	Y (2000-3000)	Y (2000-3000)	Y (2000-3000)
	mm	Z (800)	Z (1000)	Z (1200)
	mm	W (700)	W (1000)	W (1200)
Abstand von der Spindeloberfläche zum Arbeitstisch	mm	0-3000	0-3000	0-4000
Führungsschiene	Zwei lineare Führungsschienen, eine harte Schiene (Kastenführung)
Arbeitstisch
Tischgröße	mm	Anpassung	Anpassung	Anpassung
Maximale Belastung des Arbeitstisches	T	15/㎡	15/㎡	15/㎡
Spindel
Der Spindelkegel (Modellhülsendurchmesser)		BT50	BT50	BT50
Die Leistung des Spindelmotors	kw	26	35	45
Spindelgeschwindigkeit	U/min	2000	2000	2000
Genauigkeit
Positionspräzision	mm	0.01/1000	0.01/1000	0.01/1000
Wiederholte Positionspräzision	mm	±0.01	±0.01	±0.01
Größe
Nettogewicht	T	etwa 55~70	etwa 90~130	etwa 125~165

 

Jetzt kontaktieren

 

 

Die grundlegende Standardkonfiguration der Hochleistungs-CNC-Bodenbohrmaschine-umfasst Kernenergie- und Hilfssysteme-einschließlich der Standardfunktionen des CNC-Steuerungssystems, eines Spindeltemperaturkontrollsystems, einer Hydraulikeinheit, einer Schneidflüssigkeitseinheit und eines automatischen Schmiersystems. Es ist mit Sicherheitsfunktionen wie einer automatischen Abschaltvorrichtung, Spritzschutz und einer dreifarbigen Warnleuchte ausgestattet. Darüber hinaus verfügt es über eine Arbeitsbeleuchtung, eine Handrad-Steuerbox und eine RS-232-Schnittstelle, um die Bedienung und Kommunikation zu vereinfachen. Die Maschine ist mit einem Wärmetauscher, einem Späneförderer und einem Spänesammelbehälter ausgestattet, um einen stabilen Betrieb und eine effiziente Späneentfernung zu gewährleisten. Es wird mit Ankerbolzen, Nivellierplatten und Einstellwerkzeugen geliefert und enthält eine umfassende technische Dokumentation-wie eine Bedienungsanleitung, elektrische Schaltpläne, ein Sicherheitshandbuch und einen Bericht über die Genauigkeitsprüfung. Damit werden die grundlegenden Anforderungen für den Betrieb, die Sicherheit, die Handhabung und die Wartung der Bohrmaschine vollständig erfüllt.

 

 

Unsere Hochleistungs-CNC-Bodenbohrbearbeitungszentren bieten eine Auswahl mehrerer CNC-Systeme-darunter Siemens, Mitsubishi, FANUC und KND. Jede Achse der Maschine ist mit einem Linearencoder ausgestattet und die Einheiten verfügen entweder über einen automatischen Werkzeugwechsler vom Scheiben--Typ oder vom Ketten--Typ. Sie unterstützen die Kühlmittelzufuhr durch die Spindel (im Bereich von 2 bis 7 MPa) und nutzen eine mechanische Spindel mit Drehzahlen zwischen 12.000 und 15.000 U/min. Mit voller 4-Achsen-Funktionalität können diese Maschinen entweder mit einem Drehtisch oder einem beweglichen Tisch kombiniert werden, um den Anforderungen hochpräziser und hocheffizienter Bearbeitungsvorgänge gerecht zu werden.

 

 

Beide Systeme bieten ausreichend Leistung und Drehmoment für schwere Bohrarbeiten. Das Dual-Antriebssystem 840D sl+S120 von Siemens weist eine Abweichung des Drehmomentgleichgewichts von höchstens 5 % auf, und das S1-System bietet ein steuerbares und einstellbares Dauerdrehmoment bei niedriger Drehzahl, das für kontinuierliche schwere Belastungen des Querträgers und des Stößels geeignet ist. Das FANUC 31i-B5+ i{13}}B-System bietet ein hohes kurzzeitiges Spitzendrehmoment (3-fache Überlastung in 1-2 Sekunden), aber seine Lastabweichung bei zwei-Antrieben beträgt etwa 10–15 % und seine Drehmomentparameter sind fest, wodurch es besser für schwere Bohr- und Fräsvorgänge mit stabilen Betriebsbedingungen geeignet ist.

 

 

	▲Spindelmotor 22 (kontinuierlich) / 26 (30 Minuten) kW große Ausgangsleistung.   ▲Die Spindel liefert ein maximales Drehmoment von 1.800 Nm (260 kgf-m) und stellt damit die höchste Spezifikation in ihrem Verfahrbereich dar.   ▲Dieser Spindelkopf arbeitet während der Bearbeitung in unmittelbarer Nähe zum Werkstück und eignet sich daher ideal für schwere Schneidarbeiten.   ▲Der Drehtisch kann 8000–25000 kg tragen.   ▲Die Z--Achse kann einer axialen Belastung von 2000 kgf kontinuierlich standhalten und sorgt so für ein hohes Drehmoment und eine hohe Drehzahl für extrem hohe Schnittkräfte.
	▲Die Spindellager sind mit Fett geschmiert und von einem mit Rohren-ummantelten Kühldesign umgeben, um thermische Verschiebungsprobleme zu vermeiden.   ▲Der Flansch des Spindelmotors wird durch Schläuche gekühlt.   ▲Die Hauptwelle ist speziell nitriert und weist über viele Jahre keinen Verschleiß auf.   ▲Die Leitspindel der X/Y-Welle und der Motor verfügen über eine direkt gekoppelte Getriebestruktur.
	▲ Die fortschrittliche Gießmaschine mit guter struktureller Stabilität und starker Erdbebenbeständigkeit besteht aus einer hochsteifen Struktur vom Typ Bogenbrücke.   ▲Die Biege- und Torsionssteifigkeit der Säule wird um das 1,7-fache erhöht und eine stabile Bearbeitung kann auf der obersten Seite des Hubendes der Y--Achse durchgeführt werden. ▲Die Kombination einer Spindel mit Nitrierung und Ultra-niedriger Temperatur (-190 Grad) und einem hochpräzisen und hochsteifen Spindellager kann die beste Leistung des Produkts über einen langen Zeitraum gewährleisten.   Was kann es tun?

Langweilig:Die Hauptfunktion einer Bodenbohrmaschine besteht darin, Löcher mit Präzision und Genauigkeit zu bohren. Es kann Löcher mit großem-Durchmesser in schweren Werkstücken wie Motorblöcken, Turbinengehäusen oder Industriekomponenten erzeugen.

 

Bohren:Die Maschine kann Bohrvorgänge durchführen, bei denen Löcher mit kleinerem Durchmesser-im Werkstück erzeugt werden. Es wird beispielsweise für die Herstellung von Löchern für Bolzen, Dübel oder Passstifte verwendet.

 

Mahlen:Mit der CNC-Bodenbohrmaschine können Fräsvorgänge durchgeführt werden, bei denen mit rotierenden Schneidwerkzeugen Material von der Werkstückoberfläche abgetragen wird. Fräsen kann für verschiedene Aufgaben eingesetzt werden, beispielsweise für die Herstellung von ebenen Flächen, Konturen und komplizierten Formen.

 

Tippen:Die Maschine verfügt möglicherweise über eine Gewindeschneidfunktion, die es ihr ermöglicht, Innengewinde in die von ihr gebohrten oder gebohrten Löcher zu erzeugen.

Planen: Die Maschine kann Planbearbeitungen durchführen, bei denen die Endfläche des Werkstücks bearbeitet wird, um sicherzustellen, dass es flach und senkrecht zu den gebohrten Löchern oder gefrästen Flächen ist.

 

Reiben:Reiben ist ein Prozess, bei dem die Maschine ein Reibahlenwerkzeug verwendet, um die Genauigkeit und Endbearbeitung vorhandener Löcher zu verbessern.

 

Konturierung:CNC-Bodenbohrmaschinen können vor-programmierten Werkzeugwegen folgen, um komplexe Formen und Konturen im Werkstück zu erzeugen.

Bohrstangenverlängerung: Einige CNC-Bodenbohrmaschinen verfügen möglicherweise über die Möglichkeit, die Bohrstange zu verlängern, sodass sie tief in das Werkstück eindringen und Löcher in unterschiedlichen Tiefen bohren können.

 

Automatisierter Werkzeugwechsel:CNC-Maschinen verfügen häufig über einen automatischen Werkzeugwechsler, der es der Maschine ermöglicht, ohne manuellen Eingriff zwischen verschiedenen Schneidwerkzeugen zu wechseln. Dies erhöht die Effizienz und reduziert Ausfallzeiten.

 

Präzise Positionierung und Steuerung:Das CNC-Steuerungssystem stellt sicher, dass die Maschine das Schneidwerkzeug genau positionieren und die Schneidparameter wie Geschwindigkeit, Vorschubgeschwindigkeit und Schnitttiefe steuern kann, um die gewünschten Bearbeitungsergebnisse zu erzielen.

 

Softwareprogrammierung:CNC-Bodenbohrmaschinen erfordern den Einsatz spezieller Software zur Programmierung der Werkzeugwege und Bearbeitungsanweisungen. Der Bediener oder Programmierer gibt die Designspezifikationen in die Software ein und die Maschine führt die Anweisungen entsprechend aus.

 

 

 

 

 

Eine CNC-Standbohr- und Fräsmaschine ist ein vielseitiges Gerät für präzise Bearbeitungsvorgänge. Es ist in der Lage, verschiedene Arten von Werkstücken zu bearbeiten, darunter:

 

►Große-Komponenten:CNC-Bodenmaschinen sind für die Bearbeitung schwerer und sperriger Werkstücke konzipiert. Sie können große Gussteile, Schmiedeteile und Strukturkomponenten verarbeiten, die in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Energie und Schwermaschinenbau eingesetzt werden.

 

►Komplexe Teile:Diese Maschinen eignen sich für die Bearbeitung komplizierter und komplexer Teile mit hoher Präzision. Sie können Werkstücke mit mehreren Merkmalen wie Bohrungen, Nuten, Taschen und Konturen bearbeiten.

 

►Motorblöcke und Zylinderköpfe:CNC-Bodenmaschinen werden in der Automobilindustrie häufig zur Bearbeitung von Motorblöcken und Zylinderköpfen eingesetzt. Sie können die erforderlichen Merkmale wie Zylinderbohrungen, Kühlmittelkanäle und Ventilsitze präzise bohren und fräsen.

 

►Windkraftanlagenkomponenten:Aufgrund der wachsenden Nachfrage nach erneuerbaren Energien werden bei der Herstellung von Windkraftanlagenkomponenten CNC-Bodenmaschinen eingesetzt. Sie können große Rotornaben, Hauptlagergehäuse und andere kritische Teile bearbeiten, die bei der Windenergieerzeugung verwendet werden.

 

►Schiffbaukomponenten:Werften nutzen CNC-Bodenmaschinen für die Bearbeitung großer Komponenten, die im Schiffbau verwendet werden, wie Propellerwellen, Stevenrohre und Rudergehäuse. Diese Maschinen gewährleisten eine präzise Ausrichtung und Genauigkeit im Herstellungsprozess.

 

►Komponenten des Energiesektors:CNC-Bodenmaschinen spielen im Energiesektor eine entscheidende Rolle bei der Bearbeitung von Komponenten, die in Energieerzeugungsanlagen verwendet werden, darunter Turbinengehäuse, Generatorrahmen und Dampfventile.

 

►Teile für Bergbau- und Baumaschinen:Werkstücke für schwere Bergbaumaschinen, Baumaschinen und Erdbewegungsfahrzeuge können mit CNC-Bodenmaschinen bearbeitet werden. Dazu gehören Komponenten wie Getriebe, Achsgehäuse und Strukturteile.

 

►Formen und Matrizen:CNC-Bodenmaschinen werden auch für die Herstellung von Formen und Gesenken verwendet. Sie können Formen für Spritzguss, Druckguss und andere Herstellungsprozesse präzise fräsen und formen.

 

►Luft- und Raumfahrtkomponenten:Diese Maschinen werden in der Luft- und Raumfahrtindustrie zur Bearbeitung von Strukturbauteilen, Fahrwerksteilen und Triebwerkskomponenten eingesetzt. Sie können große Werkstücke aus Aluminium, Titan und Stahl präzise bearbeiten.

 

Es ist wichtig zu beachten, dass die Fähigkeiten von CNC-Bodenmaschinen je nach Modell und Konfiguration variieren können. Hersteller bieten möglicherweise zusätzliche Anbaugeräte und Zubehör an, um die Funktionalität der Maschine zu verbessern und das Spektrum der Werkstücke zu erweitern, die sie verarbeiten kann.

 

 

Haben Sie spezielle Fragen zur Konstruktion und Herstellung von? CNC-Bodenbohrmaschine? Kontaktieren Sie Yogie!Unsere Vertriebsingenieure arbeiten von Anfang bis Ende mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihr Projekt gemäß Ihren Anforderungen abgeschlossen wird.

Tel.: +86-379-65163600

Telefon: +86-15036387078

Umschlag: sales@yujieindustry.com

Fax:+86-379-65163600

Adresse: Nr. 9, Sanxi Road, Jianxi Industrial Park, Stadt Luoyang, Henan, China 471003

WhatsApp: 8615036387078

 

 

 

Beliebte label: Kundenspezifisches Hochleistungs-CNC-Bodenbohrbearbeitungszentrum, Hersteller, Lieferant, Fabrik, maßgeschneidert, günstig, Preis, auf Lager, zu verkaufen