CNC-Bearbeitungist die Verwendung von CNC-Bearbeitungswerkzeugen zur Durchführung der Bearbeitung. CNC-indexgesteuerte Werkzeugmaschinen werden mit CNC-Bearbeitungssprache programmiert und bedient, die oft G-Code ist. Die CNC-Bearbeitungs-G-Codesprache weist die CNC-Werkzeugmaschine an, die kartesischen Positionskoordinaten für das Bearbeitungswerkzeug zu verwenden, sowie die Werkzeugvorschubrate und Spindeldrehzahl sowie den Werkzeugwechsler, das Kühlmittel und andere Vorgänge.
Die CNC-Bearbeitung ist der Handbearbeitung weit überlegen. Die CNC-Bearbeitung zum Beispiel produziert Bauteile, die äußerst genau und wiederholbar sind; Die CNC-Bearbeitung kann Teile mit komplizierten Formen herstellen, die nicht durch manuelle Bearbeitung fertiggestellt werden können. Die CNC-Bearbeitungstechnologie wurde aktiv vorangetrieben, und die Mehrheit der Bearbeitungswerkstätten bietet jetzt CNC-Bearbeitungsdienstleistungen an. CNC-Fräsen, CNC-Drehen und CNC-Erodieren sind die am weitesten verbreiteten CNC-Bearbeitungsverfahren an normalen Bearbeitungsarbeitsplätzen (Drahterodieren).
CNC-Fräsmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren sind die Werkzeuge, die für das CNC-Fräsen verwendet werden. Ein CNC-Drehzentrum ist eine Drehmaschine, die CNC-Drehungen durchführt. CNC-Bearbeitung G-Codes können manuell geschrieben werden, aber die meisten Maschinenwerkstätten verwenden CAM-Software (Computer Aided Manufacturing), um CAD-Dateien (Computer Aided Design) zu lesen und G-Code-Programme zum Ausführen von CNC-Maschinenausrüstung zu erstellen.
1. CNC-Bearbeitungsgeräte mit hoher Präzision sollten von CNC-Bearbeitungsherstellern erhältlich sein. Drei-Achs-Maschinen eignen sich für die Verarbeitung von Grundartikeln, während Vier-Achs- und Fünf-Achs-Maschinen mehrflächige Produkte verarbeiten können; Die Bearbeitungskosten von vierachsigen und fünfachsigen Maschinen sind jedoch höher als die von dreiachsigen Maschinen. Der Schacht sollte erhöht werden.
2. Verarbeitungsanlagen allein reichen nicht aus. CNC-Bearbeitungshersteller müssen auch über eine umfassende Prüfausrüstung verfügen. Bremssättel, Mikrometer, Höhenmesser, zweidimensionale Drei-Koordinaten-Tests usw. gehören zu den Testdimensionen; die Prüffläche verfügt über einen Glättetester; es gibt Spektrometer zum Nachweis von Materialbestandteilen; Nadellehren und Steckerlehren zur Erkennung von Öffnungen und Gewinden sowie ISO-Zertifikate wie Zhuanxin Precision.
3. Mit einem guten Fabrikmanagement und einem Servicekonzept wird die Entwicklung neuer Produkte unweigerlich Designänderungen und kleine Detailmodifikationen beinhalten, was erfordert, dass CNC-Bearbeitungshersteller eng mit Ihnen zusammenarbeiten, um gute Produkte zu verarbeiten und es den Kunden zu ermöglichen, das gleiche Geld auszugeben, um unterschiedliche Qualität zu erhalten.
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