Installations- und Wartungsmethoden für Schrägkugellager
Installationstipps
Hochgeschwindigkeits-Präzisions-Schrägkugellager werden hauptsächlich in rotierenden Hochgeschwindigkeitsanwendungen mit geringen Belastungen eingesetzt. Sie erfordern hochpräzise Lager, hohe Geschwindigkeit, niedrige Temperatur und geringe Vibration sowie eine bestimmte Lebensdauer. Es wird häufig paarweise als Träger für elektrische Hochgeschwindigkeitsspindeln verwendet und ist ein wichtiges Zubehör für elektrische Hochgeschwindigkeitsspindeln von internen Oberflächenschleifmaschinen. 
Installationsformular
Schrägkugellager können automatisch und schnell ausgewählt werden. Es gibt drei Arten der Installation von Schrägkugellagern: Rücken-an-Rücken-, Face-to-Face- und Tandem-Anordnung. Bei Rücken an Rücken (die breiten Endflächen der beiden Lager sind entgegengesetzt) breitet sich der Kontaktwinkel der Lager entlang der Drehachse aus, was die Steifigkeit der radialen und axialen Stützwinkel erhöhen und den größten Widerstand aufweisen kann zur Verformung. Während des Einbaus konvergiert der Kontaktwinkel des Lagers in Richtung der Drehachse und sein Stützwinkel ist weniger starr. Da der Innenring des Lagers aus dem Außenring herausragt, entfällt beim Zusammendrücken der Außenringe der beiden Lager das ursprüngliche Spiel der Außenringe, wodurch die Vorspannung des Lagers erhöht werden kann. bei Reihenschaltung (die breiten Enden der beiden Lager sind in einer Richtung) Die Kontaktwinkel der Lager sind in die gleiche Richtung und parallel, so dass die beiden Lager die Arbeitslast in die gleiche Richtung teilen können. Bei Verwendung dieser Art von Installation müssen jedoch zwei in Reihe angeordnete Lagerpaare an beiden Enden der Welle gegenüberliegend installiert werden, um die axiale Stabilität der Installation zu gewährleisten.
Hauptspezifikationen:
1. Traggenauigkeitsindex: Überschreitung der P4-Genauigkeit von GB / 307.1-94
2. Hochgeschwindigkeitsleistungsindex: dmN-Wert 1,3 ~ 1,8 × 106 / min
3. Lebensdauer (Durchschnitt):> 1500 h
Die Lebensdauer von Hochgeschwindigkeits-Präzisions-Schrägkugellagern hat viel mit dem Einbau zu tun. Beachten Sie die folgenden Punkte
1. Die Lagerinstallation sollte in einem staubfreien und sauberen Raum durchgeführt werden. Die Lager müssen sorgfältig ausgewählt werden. Lagerabstandshalter müssen geschliffen sein. Die Parallelität der Abstandshalter sollte auf 1 um eingestellt werden, während die Höhe der inneren und äußeren Ringabstandshalter gleich bleibt. folgende;
2. Das Lager sollte vor dem Einbau gereinigt werden. Die innere Ringneigung ist während der Reinigung nach oben gerichtet. Die Handinduktion ist flexibel und es gibt keine Stagnation. Nach dem Trocknen die angegebene Menge Öl einfüllen.
3. Für die Lagermontage sollten Spezialwerkzeuge verwendet werden und die Kraft sollte gleichmäßig sein. Klopfen ist strengstens verboten;
4. Die Lager sollten sauber und belüftet ohne korrosives Gas gelagert werden und die relative Luftfeuchtigkeit sollte 65% nicht überschreiten. Langzeitlagerung sollte regelmäßig Rost verhindern.
Suffix Definition
B: Modifizierte interne Struktur
MP: Bearbeiteter Fensterkäfig aus Messing
TVP: Glasfaserverstärkter Nylonkäfig
UA: Universelle Konstruktion für montierte Lagerpaare, kleiner Axialspiellagersatz
UO: Universelle Konstruktion für montierte Lagerpaare, Lagersatz ohne Axialspiel
DA: doppelter halber Innenring (zweireihiges Schrägkugellager)
TVH: Glasfaserverstärkter Polyamidkäfig, Stahlkugelführung
Instandhaltung
1. Wenn das Lager eine bestimmte Zeit (oder Wartungszeit) hat, entfernen Sie das Lager vollständig.
2. Waschen Sie die Lager zur Reinigung mit Diesel oder Kerosin. Bei technischen Bedingungen ist es am besten, die Dichtungsabdeckung zur Reinigung zu öffnen.
3. Trocknen und reinigen Sie das Öl nach der Reinigung. Überprüfen Sie die Aussehensprüfung auf Beschädigungen.
4. Verwenden Sie eine Holzstange mit einem Durchmesser von ca. 150 mm und demselben Innendurchmesser wie das Schrägkugellager (vorzugsweise ein Hohlrohr), wobei ein Lager an einem Ende befestigt ist.
5. Während Sie das Lager schnell von Hand drehen, legen Sie das andere Ende des Holzstabs (Holzrohr) auf das Ohr oder das Mikrofon des Audioverstärkers, um das Lagerdrehgeräusch zu hören.
6. Bewegen Sie den Steuerknüppel nach dem Fixieren des Lagers horizontal, um zu prüfen, ob das Lager abgenutzt und locker ist.
7, FAG-Lager mit starker Lockerheit, übermäßigem Rotationsgeräusch und starken Defekten sollten beseitigt und durch denselben Typ ersetzt werden;
8. Nehmen Sie einen Eimer und schmelzen Sie die entsprechende Menge Fett (hochwertiges gelbes Trockenöl) bei schwacher Hitze (keine Überhitzung). Setzen Sie das getestete Lager in den Eimer und lassen Sie es blasenfrei einweichen. Nehmen Sie das Lager heraus, bevor das Fett abkühlt. Die Restfettmenge ist gering. Schrägkugellager werden nach dem Abkühlen des Fettes herausgenommen und die Restfettmenge ist groß. Bestimmen Sie die Menge an Fettrückständen nach Bedarf.
9. Wischen Sie das Fett an der Außenseite des Lagers mit einem weichen Tuch oder Toilettenpapier ab, um das FAG-Lager so wie es ist auf der Riemenscheibe zu montieren, und die Wartungsarbeiten sind beendet.
