Kennen Sie Graphit M alt
In den letzten Jahren hat sich die Formenindustrie rasant entwickelt. Graphitmaterialien, neue Verfahren und wachsende Formenfabriken prägen weiterhin den Formenmarkt. Graphit ist aufgrund seiner guten physikalischen und chemischen Eigenschaften nach und nach das Material der Wahl für den Formenbau geworden.
Einführung der Graphitform
Schimmelpilz ist eine grundlegende Prozessausrüstung für die industrielle Produktion, und die Schimmelpilzindustrie ist die Grundindustrie der Volkswirtschaft. In der modernen industriellen Produktion werden die Produktteile häufig beim Stanzen, Schmieden, Druckgießen, Strangpressen, Kunststoffspritzen oder anderen Umformverarbeitungsverfahren sowie bei der Anpassung an die Umformform verwendet, um den Rohling zu Teilen zu formen, die den Anforderungen des Produkts entsprechen . Die Werkzeuge und Produkte, die wir in unserer täglichen Produktion und Lebensdauer verwenden, reichen von der Basis der Werkzeugmaschine bis zum Außenmantel der Maschine. Es ist klein genug, um eine Embryonenschraube, einen Knopf und eine Schale verschiedener Haushaltsgeräte zu haben, die alle in enger Beziehung zum Schimmel stehen. Die Form der Form bestimmt die Form dieser Produkte, und die Qualität und Präzision der Form bestimmt die Qualität dieser Produkte. In den letzten Jahren hat sich die Formenindustrie rasant entwickelt. Graphitmaterialien, neue Verfahren und wachsende Formenfabriken prägen weiterhin den Formenmarkt. Graphit ist aufgrund seiner guten physikalischen und chemischen Eigenschaften nach und nach das Material der Wahl für den Formenbau geworden.
Hervorragende Leistung
1. Ausgezeichnete thermische und elektrische Leitfähigkeit
2. Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient und Temperaturwechselbeständigkeit
3. Die chemische Beständigkeit ist mit den meisten Metallen nur schwer umzusetzen
4. Bei hohen Temperaturen (über den meisten Karkassen-Sintertemperaturen auf Kupferbasis über 800 ° C) nimmt die Festigkeit mit zunehmender Temperatur zu
5. Hat eine gute Schmier- und Verschleißfestigkeit
6. Einfach zu verarbeiten, gute maschinelle Bearbeitung Leistung, kann in eine komplexe Form, hochpräzise Form gemacht werden
7. Weit verbreitet beim kontinuierlichen und halbkontinuierlichen Gießen von Nichteisenmetallen
8. Der Graphitbildungstyp ist schnell, die Größe ist genau, die Oberfläche ist glatt, die Kristallstruktur ist gleichmäßig und die Ausschussrate ist niedrig.
Eine Bewerbung
Gegenwärtig sind Graphitformen in den folgenden Aspekten weit verbreitet:
Graphitform zum Stranggießen und Halbstranggießen von NE-Metallen
In den letzten Jahren wurden fortschrittliche Produktionsverfahren wie die Herstellung von Stangen oder Rohren direkt und kontinuierlich (oder halbkontinuierlich) aus dem Zustand der Metallschmelze im In- und Ausland gefördert. Im Inland wurde dieses Verfahren für Kupfer, Kupferlegierungen, Aluminium und Aluminiumlegierungen angewendet. Künstlicher Graphit gilt als das am besten geeignete Material für das Stranggießen oder Halbstranggießen von Nichteisenmetallen. Die Herstellungspraxis beweist, dass aufgrund der Verwendung von Graphitformen aufgrund ihrer guten Wärmeleitfähigkeit (die Wärmeleitfähigkeit bestimmt die Erstarrungsgeschwindigkeit von Metall oder Legierung) die Selbstschmiereigenschaften der Formen und andere Faktoren nicht nur die Geschwindigkeit der Formen verbessern , sondern auch die Größe des Barrens. Genaue, glatte Oberfläche, gleichmäßige Kristallstruktur, kann direkt im nächsten Prozess bearbeitet werden. Dies verbessert nicht nur die Ausbeute erheblich, verringert den Abfallverlust, sondern verbessert auch die Qualität des Produkts erheblich. Stranggießverfahren umfassen vertikales Stranggießen und horizontales Stranggießen.
Druckgussform
Künstliche Graphitmaterialien wurden erfolgreich beim Druckgießen von Nichteisenmetallen verwendet. Beispielsweise wurden Zinklegierungen und Kupferlegierungsgussteile, die durch eine Druckgussform aus einem künstlichen Graphitmaterial hergestellt wurden, für Kraftfahrzeugteile und dergleichen verwendet.
Graphitform für Schleuderguss
Graphitformen wurden erfolgreich im Schleuderguss eingesetzt. Die Vereinigten Staaten haben künstliche Graphitformen mit einer Wandstärke von 25 mm oder mehr zum Schleudergießen von Bronzegehäusen verwendet. Um das Abbrennen der künstlichen Graphitform zu verhindern, können bestimmte Antioxidationsmaßnahmen ergriffen werden. Wenn nach dem Gießen einer bestimmten Anzahl von Gussteilen festgestellt wird, dass die Innenfläche der Form verbrannt ist, kann das Innenloch der Form vergrößert werden, um zum Gießen einer großformatigen Hülse verwendet zu werden.
Heißpressen sterben
Die Heißpreßdüse aus künstlichem Graphit hat die folgenden Eigenschaften für das Drucksintern von Hartmetall: Erstens kann der erforderliche Einheitsdruck auf 67-100 kg / cm² verringert werden, wenn die Preßtemperatur auf 1350-1450 Grad erhöht wird. (dh 1/10 des Kaltpressdrucks); zweitens werden Druckbeaufschlagung und Erhitzen in demselben Verfahren durchgeführt, und ein dichter Sinterkörper kann durch kurzzeitiges Sintern erhalten werden.
Glasformwerkzeug
Da Graphitmaterial eine chemische Beständigkeit aufweist, ist es nicht leicht, von geschmolzenem Glas infiltriert zu werden, verändert die Zusammensetzung des Glases nicht, Graphitmaterial weist eine gute Wärmeschockbeständigkeit auf und seine Größe ändert sich wenig mit der Temperatur, so dass es zu einer unverzichtbaren Form geworden ist Glasherstellung in den letzten Jahren. Material, aus dem Glasröhren, Bögen, Trichter und andere Formen für verschieden geformte Glasflaschen hergestellt werden können.
Gesinterte Matrize und andere Diamant-Sinterformen
Die Verwendung von künstlichen Graphitmaterialien mit extrem geringer thermischer Verformung, die Herstellung von Sinterformen und -trägern für Transistoren hat breite Anwendung gefunden und ist zu einem unverzichtbaren Material für die Entwicklung der Halbleiterindustrie geworden. Darüber hinaus werden Graphitformen auch in Gusseisenformen, dauerhaften Formen für verschiedene Nichteisenmetalle, Stahlgussformen, Formen für hitzebeständige Metalle (Titan, Zirkonium, Molybdän usw.) und Aluminium für geschweißte Schienen verwendet. Heißgeschweißte Formen usw. Die Graphitform für heißgepresste gesinterte Diamantwerkzeuge spielt bei der Herstellung von Diamantwerkzeugen die doppelte Rolle von Heizelementen und Formträgern. Die Qualität der Graphitformen wirkt sich direkt auf die Maßhaltigkeit und das Erscheinungsbild der Diamantwerkzeuge aus. Der Heißpresssinterprozess erfordert: Die Temperatur erreicht (1000 ± 2) ° C, der Formdruck beträgt 16 ~ 50 MPa, der Haltedruck beträgt 15 ~ 30 min und die Umgebung ist nicht vakuumgekühlt. Unter diesen Arbeitsbedingungen weist die Graphitform, die Form- und Heizelemente erfordert, Leitfähigkeit, hohen elektrischen Widerstand, ausreichende mechanische Festigkeit und gute Oxidationsbeständigkeit und lange Lebensdauer auf, um Diamant sicherzustellen. Die Maßgenauigkeit und überlegene Leistung des Werkzeugs. Gegenwärtig sind Graphitformmaterialien für die Herstellung von Diamantwerkzeugen in westlichen Industrieländern hauptsächlich ultrafeine Partikelstrukturen, hochreine und stark graphitisierende Graphitmaterialien, und die durchschnittliche Partikelgröße muss weniger als 15 & mgr; m oder sogar 10 & mgr; m und die mittlere Pore betragen Größe ist kleiner als 2 μm. Die Graphitform aus dem Kohlenstoffmaterial hat eine geringe Porosität, eine kompakte Struktur, eine hohe Oberflächenglätte und eine starke Oxidationsbeständigkeit, und die durchschnittliche Lebensdauer kann das 30- bis 40-fache erreichen. Die Diamantform erfordert eine hohe Härte, eine gute Oxidationsbeständigkeit und eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit. Die Verwendung hochwertiger Graphitrohstoffe verlängert die Standzeit der Form erheblich und verbessert die Oxidationsbeständigkeit.
Verarbeitungstechnik
Zunächst wird es vom Formenbauer gemäß den Anforderungen des Produkts (der Teile) entworfen, die Formstruktur wird entworfen, die Zeichnungen werden gezeichnet und dann von den Facharbeitern gemäß den Zeichnungen (wie Drehmaschinen, Hobelmaschinen, Fräsmaschinen, Schleifmaschinen, elektrische Funken, verschiedene Geräte wie Drahtschneiden) Machen Sie jedes Teil auf der Form und montieren und debuggen Sie es, bis es ein qualifiziertes Produkt produzieren kann.
Status und Entwicklung
Heute spielt die Graphitformindustrie eine entscheidende Rolle für das Leben und die Entwicklung des Menschen. Die Entwicklung vieler Industriebereiche (wie Elektromechanik, Automobilindustrie, Haushaltsgeräte-Leichtindustrie, elektrische Instrumentierung, Kommunikation, Kampfmittel usw.) hängt von der technologischen Verbesserung und Entwicklung der Formenindustrie ab. Alle Länder der Welt haben viel Personal und finanzielle Ressourcen in die Entwicklung der Graphitformindustrie investiert. Sikri und Toyo Carbon aus Japan haben wie Deutschland eine führende Position in der internationalen Graphitformindustrie eingenommen. China misst auch der Entwicklung der Formenindustrie große Bedeutung bei. Der Stand der Werkzeugherstellungstechnologie ist zu einem wichtigen Indikator für den Stand der Produktherstellung in einem Land geworden, da das Werkzeug die Qualität, Effizienz und Entwicklungsfähigkeit neuer Produkte in hohem Maße bestimmt. . Seit 1997 legen die zuständigen chinesischen Abteilungen Wert darauf, die Entwicklung der Graphitformindustrie zu fördern und zu unterstützen, und fördern energisch die Entwicklung lokaler chinesischer Unternehmen in der Graphitformindustrie. Jetzt haben sie gute Ergebnisse erzielt und zum Exportgewinn Chinas beigetragen. Für den künftigen Entwicklungstrend der Formenindustrie, der in kürzester Zeit die Formenproduktion abschließen kann, der den Kunden und den Markt gewinnt. Graphitformen (Graphitelektroden) haben sich aufgrund ihrer in jeder Hinsicht überlegenen Leistung eine wichtige führende Position und einen zukünftigen Entwicklungstrend in der Formenindustrie erarbeitet.
