Die Methode zur Aufbereitung von Manganoxid-Erz beruht hauptsächlich auf der Wiederwahl. Verwittertes Manganoxid-Erz enthält oft eine große Menge an Schleim und Feinteilen, und die Methode des Waschens und der Wiederwahl wird in der Produktion übernommen. Das Erz durch Waschen von Erz, um den Schleim zu entfernen, die resultierende Netto-Mine, und einige können als fertiges Erz verwendet werden, und einige müssen Jigs and Shakers und andere Wiederwahl verwenden. Waschüberläufe müssen manchmal durch Methoden wie Wiederwahl oder Magnettrennung weiter aufgearbeitet werden. Einige sedimentäre Manganoxid-Primärerze verwenden aufgrund der Erschöpfung des Bergbaus ein schweres Medium und eine Jigging-Neuauswahl, um Gangart zu entfernen und massive Konzentrate zu erhalten.
In dem eisenhaltigen Manganoxid-Erz ist das Eisenmineral hauptsächlich Limonit. Eisen und Mangan sind schwer durch Wiederwahl, Flotation oder magnetische Trennung zu trennen, und reduktive Röstung ist erforderlich. Die Industrie hat eine Wiederwahl des magnetischen Trenn- und Wiederwahlverfahrens beschlossen.
Die Anreicherung von Mangancarboniterz ist geringer und es werden Methoden wie starke magnetische Trennung, Schwermediumanreicherung und Flotation untersucht. Einige sedimentäre schwefelhaltige Mangankarbonat-Erze, Industrie: Schiefer-, Pyrit- und Manganminerale auf Kohlenstoffbasis werden im sequenziellen Flotationsverfahren verwendet. Einige bleihaltige Zinkmangancarbonat-Erze vom hydrothermalen Typ wurden einem flotationsselektiven magnetischen Trennverfahren unterzogen. Ein Teil des schwefelreichen Manganerzes, Mangan-Mineralien, besteht hauptsächlich aus Aurit, Sie können das Röstverfahren verwenden, um Schwefel zu entfernen. Bei der Herstellung von Mangancarbonat-Erzerz werden auch Röstverfahren eingesetzt, um flüchtige Komponenten zu entfernen, um fertiges Erz zu erhalten.
Manganoxid- und Mangancarbonat-Erz enthalten einige feuerfeste Erze. Mangan und Eisen, Phosphor oder Gangart sind eng symbiotisch und die eingelagerte Korngröße ist sehr fein und schwer zu trennen. Schmelzverfahren können in Betracht gezogen werden. Zum Beispiel wurden ein Verfahren mit einer Mangan-reichen Schlacke zur Behandlung von Hochphosphor-Eisenerz-Manganerzen, ein Salpetersäure-Auslaugverfahren zur Herstellung von aktivem Mangandioxid und ein Elektrolyseverfahren zur Herstellung von Metallmangan industriell hergestellt. Darüber hinaus werden auch die Calciumdithionat-Methode und die bakterielle Auslaugungsmethode untersucht.
