Vorsichtsmaßnahmen für die Reparatur und Wartung des Großwälzlagers
Der erste Punkt ist die Schmierwirkung des Lagers. Wir alle wissen, dass, wenn das Lager in Maschinen und Anlagen eingebaut ist, deren Rotationsbetrieb auf Fett angewiesen ist. Wenn das Fett nicht ausreicht, kann sich das Lager nicht drehen. Natürlich wird das Gleitlager der Buchse Hinder beeinträchtigt. Wenn dieses Lager also läuft, muss es die Schmierwirkung gewährleisten.
Zweitens die Reinigungsbedingungen des Lagers. Einige Arten von Lagern sind Staub, Verunreinigungen oder einige Partikel während des Betriebs der Plattentellerlager. Dann nutzen sie sich ab und beeinträchtigen sogar den Betrieb des gesamten Lagers, was zu einer Instabilität des gesamten mechanischen Betriebs führt. Auch die Verschlechterung der Fertigungsqualität, also Reinigung, ist ein Garant für den reibungslosen Betrieb dieses Lagers.
Als nächstes muss der Hersteller vor dem Einbau des Drehtellerlagers die Effizienz des Einbaus der Ringgleitlagerumgebung sicherstellen. Dies ist eine unabdingbare Voraussetzung für die Installation jeglicher mechanischer Ausrüstung. Besonders beim Einbau von Drehkranzlagern müssen wir mehr auf die Sauberkeit der Montageumgebung achten, wie z. B. Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Beleuchtung der Montageumgebung. Gleichzeitig sollten die Teile des Produkts sorgfältig inspiziert werden. Die Plattentellerlager sollten vor der Montage gereinigt werden. Es sollten keine Grate, Grate, Sand, Staub und Öl vorhanden sein, und die Montage sollte streng nach der Installationsumgebung durchgeführt werden.
Zweitens sollten Hersteller bei der Verwendung von Drehtellerlagern vermeiden, dass die äußere Umgebung die Verwendung der Lager beeinträchtigt, um die Wirkung und Lebensdauer der Verwendung sicherzustellen. Versuchen Sie, nicht zu viel Staub im Plattentellerlager zu lassen, da dies sonst leicht zu Lagerverschleiß, Vibrationen und Geräuschen führen kann. Gleichzeitig sollten die Montage- und Demontagewerkzeuge sauber gehalten werden und keine übermäßigen Stöße auf das Lager ausüben, da dies sonst leicht zu Brüchen führen und die Lebensdauer des Plattentellerlagers verkürzen kann. Achten Sie bei der routinemäßigen Wartung auf das Rostproblem der Plattentellerlager. Berühren Sie die Lager nicht mit Ihren Händen.
Bei der Reparatur, Reparatur, Wartung und dem Austausch von Drehtellerlagern, Großwälzlagern und Großwälzlagern, den Platzierungsbedingungen von Drehtellerlagern, sollten wir besonders auf Folgendes achten:
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1. Lagertemperatur: Die Großwälzlager werden vor Verlassen des Werks mit Rostschutzöl beschichtet. Eine zu niedrige oder zu hohe Temperatur führt zu einer Verschlechterung des Rostschutzöls. Die Raumtemperatur sollte auf 0-25 Grad geregelt werden.
2. Luftfeuchtigkeit im Lager: Eine zu hohe Luftfeuchtigkeit rostet den Träger, und die relative Luftfeuchtigkeit im Lager sollte bei 45 % -60 % gehalten werden
3. Lagerumgebung: Der Träger wird am besten separat gelagert. Wenn es zusammen mit anderen Gegenständen gelagert werden muss, dürfen die anderen zusammen gelagerten Gegenstände keine Chemikalien wie Säuren, Laugen, Salze usw. sein. Stellen Sie es nicht auf dem Boden und nicht in der Nähe von Heizungsrohren auf.
4. Regelmäßige Inspektion: Gemäß den Rostschutzbestimmungen für das Produkt sollte es regelmäßig alle 10-12 Monate überprüft werden. Wenn festgestellt wird, dass die Öldichtung rostig ist, sollte die Öldichtung neu verpackt werden. Zh
Geringe Flexibilität im Betrieb nach der Installation. Es kann sein, dass es keinen guten Kontakt mit der Montagefläche des Hosts, dem axialen Spiel der Installation und der Verformung hat, die nicht kompensiert werden kann. Der Negativspalt des Trägers wird in einen Negativspielzustand zurückgerollt. Die Wälzkörper laufen schwer in der Laufbahn (manchmal begleitet von anormalen Geräuschen) ), oder die großen und kleinen Zahnräder sind schlecht in Eingriff; oder es steckt ein Fremdkörper im großen und kleinen Zahnrad fest. Abhilfe: Die Montageebene der Haupteinheit nachbearbeiten, damit die Montageebene den Anforderungen entspricht; Zahnflankenspiel des großen und kleinen Zahnrades den Erfordernissen nach neu einstellen, besonders auf Maximalstellung des Zahnradschlages achten, große und kleine Zahnräder auf Fremdkörper kontrollieren und Spaltmaß etwas größer einstellen.
Als Material: 42CRMO, 50MN, 45 # Stahl, Stahlkugeln und -rollen, GR15SIMN, GR15 usw. werden verwendet. Das erste Problem ist die Materialfrage. Lagermaterialien müssen von allen effektiv ausgewählt und verwendet werden, damit Produkte von bester Qualität hergestellt werden können. Bei der Auswahl müssen Sie darauf achten, dass die Lagerprodukte drei verschiedene Teile haben. Diese drei unterschiedlichen Komponenten erfordern drei unterschiedliche Materialien.
Zweitens kann bei der Installation von Plattentellerlagern nur die effektive Installation die wahre Rolle der Lagerteile spielen. Unter den richtigen Einbaumethoden ist vor allem die Dichtheit des gesamten Lagers zu beachten. Es wird große Probleme bei der Verwendung von Lagern mit sich bringen, und jeder sollte darauf achten.
Das letzte, was ist, ist die Schmierung des Lagers zu betrachten. Im Dauerbetrieb des Lagers treten aufgrund der übermäßigen Bewegungsgeschwindigkeit des Lagers häufig viele Verschleißprobleme auf. Die Verwendung von Schmieröl kann diesen Verschleiß effektiv reduzieren und einen besseren Gebrauchseffekt bringen, sodass die Lebensdauer des Lagers vollständig erhöht wird.
Die Beachtung der oben genannten drei Aspekte kann die wahre Rolle der Lager spielen.
