Was ist die Hauptverarbeitungstechnologie für das Doppelschrägzahnrad?
Ein Doppelschrägstirnrad ist ein Stirnrad mit rechtsgängiger Verzahnung auf einem bestimmten Teil der Zahnbreite und linksgängiger Verzahnung auf einem anderen Teil der Zahnbreite. Es wird häufig im Übertragungssystem von Schwermaschinen eingesetzt.
Vorteile Doppelschrägverzahnung:
1. Das Doppelschrägverzahnungsrad hat einen hohen Koinzidenzgrad, und es sind immer mindestens 2 Zähne im Eingriff.
2. Das Doppelschrägverzahnungsgetriebe hat eine hohe Tragfähigkeit und arbeitet reibungslos
3. Die Doppelschrägzahntheorie hat keine oder eine sehr kleine Axialkraft aufgrund der entgegengesetzten Richtung des Zahnschrägungswinkels in der symmetrischen Richtung.
Die beiden Seiten des Doppelschrägverzahnungsgetriebes können separat gefertigt und dann je nach Bedarf kombiniert werden; oder obwohl die zwei Seiten zu einer gemacht werden, werden die notwendigen Nachlaufnuten zwischen den wirksamen Zahnflächen auf beiden Seiten gelassen; Oder es wird Wälzstoßen verwendet, aber es ist auch notwendig, die Zahnoberflächen auf beiden Seiten zu brechen. Verglichen mit der Bearbeitung von gewöhnlichen Zahnrädern ist die Bearbeitungstechnologie von Doppelschrägverzahnungen komplizierter und schwieriger. Zu den gängigen Bearbeitungsverfahren gehören Wälzstoßen, Wälzfräsen und Wälzfräsen. Beim Wälzfräsen werden höhere Anforderungen an die Breite des Freistichs gestellt, beim Wälzstoßen geringere Anforderungen an die Breite des Freistichs. Für den Doppelschrägzahn ohne Freistich ist derzeit jedoch nur Fräsen wählbar.
Doppelschrägverzahnungsformen und Wälzfräsen ähneln der Schrägverzahnungsbearbeitung, und beide verwenden das Prinzip der Erzeugungsmethode zur Bearbeitung von Zahnrädern. Der Unterschied besteht darin, dass bei der Bearbeitung von Doppelschrägverzahnungen der Winkel zweimal geschwungen werden muss und die Symmetrie der links- und rechtsgängigen Zähne streng kontrolliert werden muss. Wenn der Fehler zu groß ist, beeinträchtigt er die Montage und den Eingriff der Doppelschrägverzahnung.
Als nächstes werfen wir einen Blick auf das Fräsen und Bearbeiten von Doppelschrägverzahnungen. Der Zahnfräsprozess besteht im Allgemeinen darin, die Zahnform auf einer Zahnfräsmaschine oder einem Bearbeitungszentrum unter Verwendung eines Umformmodul-Scheibenfräsers oder eines Fingerfräsers mit Evolventenschneide zu bearbeiten. Nachdem jedes Zahnprofil des Zahnrads gefräst ist, dreht der Schaltmechanismus einen Zahn durch die Schaltplatte mit manueller oder mechanischer Verbindung und fräst dann einen weiteren Zahnschlitz aus, und dieser Zyklus wird wiederholt, bis das gesamte Fräsen abgeschlossen ist.
Unser Unternehmen verwendet hauptsächlich Schaftfräser für die Bearbeitung und ein Vier-Achsen-Gestänge oder Halbgestänge zur Bearbeitung des Zahnprofils. Nach dem Vorfräsen, Vorschlichten und Feinfräsen werden schließlich die Zahnprofilanforderungen der Zeichnungen erreicht. Verglichen mit dem Formschneider hat er niedrige Verarbeitungskosten und ist nicht durch den Schneider begrenzt. Es kann Zahnräder von 6 bis 50 Formen verarbeiten.
Vergleich zwischen Wälzfräsen und Wälzfräsen und Wälzstoßen:
Vorteil:
1. Die Zahnradfräsausrüstung ist einfach und die Werkzeugkosten sind niedrig.
2. Das Fräsen ist für die Einzelstück- und Kleinserienfertigung geeignet.
3. Doppelschrägverzahnungen ohne Hinterschneidungen können bearbeitet werden.
4. Die Anforderungen an die Härte des Zahnradgrundmaterials sind nicht hoch, und es können Materialien mit einer Härte unter HRC36 verarbeitet werden.
5. Es kann Zahnräder mit großem Modul und nicht standardmäßigem Modul verarbeiten.
6. Die linkshändigen und rechtshändigen Zahnräder des Zahnrads werden gleichzeitig bearbeitet und geformt, und die Symmetrie ist gut.
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