
Für viele Newcomer, die gerade erst in die Branche eingestiegen sind, ist es eine ziemlich verwirrende Frage, und es ist auch eine Frage, über die viele Menschen mit beträchtlicher Erfahrung in der Branche nicht gründlich nachgedacht haben.
DasWärmebehandlungAnforderung vonZerspanungist eigentlich eine technische Anforderung im Designprozess. Wenn Sie ein mechanischer Strukturkonstrukteur sind, müssen Sie die kognitiven Fähigkeiten in diesem Bereich haben. Wenn Sie kein solches Bewusstsein haben, dann sind Sie kein qualifiziertes Design. Ingenieur, zumindest kein sehr vielseitiger Konstrukteur.
Das Wissen, das für die Wärmebehandlungskonstruktion von Teilen erforderlich ist, basiert im Wesentlichen auf dem Wissen über Änderungen in der Materialverwendung und -verarbeitung, so dass dies eine sehr systematische Wissensstruktur ist, die nicht isoliert existiert.
Zunächst müssen wir verstehen, wie viele Wege in der sogenannten Wärmebehandlung im Bearbeitungsprozess von Teilen enthalten sind. Angesichts der Häufigkeit und Bedeutung verschiedener Methoden im Bearbeitungsprozess wählen wir die folgenden Arten für die Analyse, dh die Fokusanalyse.
Im Bearbeitungsprozess verwenden wir die vier meisten Wärmebehandlungsmethoden: Glühen, Normalisieren, Abschrecken und Anlassen, die folgenden tun nacheinander
Analysieren
1.Glühbehandlung
Definition der Glühbehandlung: eine Metallwärme, die ein Metallteil auf eine bestimmte hohe Temperatur erhitzt, es für eine gewisse Zeit aufrechterhält und es dann auf natürliche Weise abkühlen lässt
Verfahrenstechnik
Seine Hauptfunktion:
A. Reduzieren Sie die Härte der Teile und verbessern Sie die Bearbeitungsleistung;
B. Beseitigung der Eigenspannung der Teile, Stabilisierung der Größe und Verringerung der Wahrscheinlichkeit von Verformungen und Rissen;
C. Verfeinern Sie die Körner, passen Sie die Struktur an und beseitigen Sie die Defekte der Materialstruktur;
D. Gleichmäßige Materialorganisation und -zusammensetzung, Verbesserung der Materialeigenschaften oder Vorbereitung der Organisation für den anschließenden Wärmebehandlungsprozess.
2. Normalisierung
Definition der Normalisierungsbehandlung: Erhitzen Sie die Metallteile auf eine bestimmte hohe Temperatur, halten Sie sie für eine gewisse Zeit und lassen Sie sie dann in der Luft abkühlen, indem Sie Wasser sprühen, sprühen, blasen usw., was sich von der Glühbehandlung dadurch unterscheidet, dass die Abkühlgeschwindigkeit schneller ist Daher ist die Struktur des erhaltenen Materials feiner, Und auch die mechanischen Eigenschaften werden verbessert.
Seine Hauptfunktion:
A. Entfernen Sie die innere Spannung des Materials;
B. Verringerung der Härte des Materials und Verbesserung der Plastizität;
3. Quenching-Behandlung
Die Definition der Abschreckbehandlung: Erhitzen der Metallteile auf eine Temperatur oberhalb der kritischen Temperatur Ac3 oder Ac1 und Aufbewahren der Metallteile für einen bestimmten Zeitraum, um alle oder
Teilweise Austenitisierung und anschließendes schnelles Abkühlen unter Ms mit einer Abkühlrate, die größer ist als die kritische Abkühlrate für die martensitische Transformation.
Seine Hauptfunktion:
A. Verbesserung der Steifigkeit, Härte, Verschleißfestigkeit und Ermüdungsfestigkeit von Teilen erheblich;
B. Erfüllen Sie die physikalischen und chemischen Eigenschaften einiger Spezialstähle wie Ferromagnetismus und Korrosionsbeständigkeit.
4.Temperierung
Definition der Anlassbehandlung: bezieht sich auf ein Wärmebehandlungsverfahren, bei dem der abgeschreckte und gehärtete oder normalisierte Stahl für einen bestimmten Zeitraum bei einer Temperatur unterhalb der kritischen Temperatur eingetaucht und dann mit einer bestimmten Geschwindigkeit abgekühlt wird, um die Zähigkeit des Materials zu erhöhen.
Seine Hauptfunktion:
A. Beseitigung der Eigenspannung, die beim Abschrecken des Werkstücks entsteht, um Verformungen und Rissbildung zu vermeiden;
B. Passen Sie die Härte, Festigkeit, Plastizität und Zähigkeit des Werkstücks an, um bessere Leistungsanforderungen zu erreichen.
C. Stabile Organisation und Größe, um Genauigkeit zu gewährleisten;
D. Verbesserung und Verbesserung der Verarbeitungsleistung.
Aufmerksamkeit! Hier kommen die Tipps:
A. Glühen und Normalisieren können in der Regel anstelle voneinander verwendet werden, insbesondere wenn die Härte der nach der Behandlung erhaltenen Teile nicht hoch ist (im Allgemeinen nicht die Verarbeitungsleistung beeinflusst), sollten wir der Normalisierung der Behandlung Priorität einräumen, da ihr Verarbeitungszyklus kürzer ist. Die Kosten sind entsprechend niedriger.
B. Das Temperieren muss im Allgemeinen in Verbindung mit dem Abschrecken oder Normalisieren verwendet werden. Das Anlassen wird zum Abschrecken und Normalisieren verwendet, um "den Hintern abzuwischen", da nach dem Abschrecken und Normalisieren die Härte der Teile hoch ist, so dass es zu einer hohen Eigenspannung kommt. , insbesondere bei der Abschreckbehandlung, haben die Teile eine große Sprödigkeit und Härte und müssen in der Regel temperiert werden, um "die Abweichung zu korrigieren", um unseren Anwendungsanforderungen besser gerecht zu werden.
Wenn die von uns entworfenen Teile als Maschinenbauingenieur wärmebehandelt werden müssen, gibt es nichts weiter als die folgenden Anforderungen:
A. Beseitigen Sie die Gießspannung des Materials, der Zweck besteht darin, eine stabilere Verarbeitungsgröße und -genauigkeit zu erhalten.
B. Um die Schnittleistung der Teile zu verbessern, besteht der Zweck darin, eine höhere Verarbeitungseffizienz, eine bessere Verarbeitungsqualität und niedrigere Verarbeitungskosten während der Bearbeitung von Teilen zu erreichen.
C. Verbesserung der Steifigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit von Teilen.
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