YRT-Drehscheibenlager sind eine repräsentative Serie von Präzisionsdrehscheibenlagern, die in CNC-Drehscheiben, medizinischen Geräten und sogar Radar- und anderen Präzisionsgeräten weit verbreitet sind.
Bei seiner Herstellung sollten wir nicht nur auf die Bearbeitungsgenauigkeit und Teilegenauigkeit des YRT-Drehscheibenlagers achten, sondern auch auf dessen äußere Oberfläche, Laufbahn und andere Sprunganforderungen.
YRT Plattenspieler Lager ist entworfen, um 5 m (0,005 mm) Lager zu springen, Teile Bearbeitungsgenauigkeit wurde auf 3 m unter komprimiert, bei der Montage der fertigen Produkte sollte in der Lage sein, viele Anforderungen zu erfüllen.
Es gibt jedoch noch einige Probleme bei der Herstellung der Montagewerkstatt, die wir heute diskutieren werden.
YRT Plattenspieler Lager sauberen Schmutz nicht nur um mit Aussehen umzugehen, wichtiger ist, ob der Grat an der Kante der Lagerlaufbahn sauber und nach dem Tragen des Polier- und Schleifvorgangs die Lagerlaufbahnkante sauber ist, einmal nach dem Einbau in die Rennen, wird schlecht, Lärm oder sogar die Laufbahn zerstören, muss wieder mit Benzin abwischen, nachdem mit Mikrofasertuch die Ecken Lager reinigen;
2, Lagerzubehör, hauptsächlich Rolle muss die Größe steuern, die Größe der Rolle veranlasst das Dreh lose und fest, das Dreh nicht frei, wenn notwendig, um das Rollenprobenahmeverhältnis zu erhöhen;
Isolationsblock, Rolle verursachen oft Kratzer beim Einbau, denn diese Teile können nicht auf fertige Produkte aufgebracht werden;
3. Für die Niedrigtemperatur- oder Hochtemperaturanforderungen einiger Kunden ist dies im Voraus zu berücksichtigen. Nach der Kalt- und Warmbehandlung der Reise ist die Montage durchzuführen.
I. Menschliche Probleme: Das Personal entspannt sich subjektiv während des Betriebs, wodurch Kleinigkeiten in das Lager fallen.
Fehler bei der Abstandserfassung, der zu einem Größenfehler führt;
Fahrlässige Verwendung falscher Walzen und anderer Teile;
Analyse: Demontageproblem Lager fanden eine kleine Anzahl von Lagern in Gegenwart von Fremdkörpern, was einen Teil des Grundes ausmacht;
Ii. Materialprobleme: Lagerteile - Rolle, Isolationsblockgröße ist schlecht;
Qualitätsproblem von Fett;
Analyse: Die vorherige Überprüfung der Reparaturlager ergab, dass die Größe der Walze nicht dasselbe Phänomen ist, was auf das schlecht ankommende Material zurückzuführen ist, das durch eine schlechte Rotation des Lagers verursacht wird.
Einige Lager verwenden niedrige Temperatur, so dass die Änderung der Fetteigenschaften, schlechte Rotation;
Drei, Methodenproblem;
Die Lagerbaugruppe ist aufgrund ungleichmäßiger Kräfte nicht in Position.
Die Prüfmethode für das Spiel ist nicht korrekt, was zu einem übermäßigen Spiel und einer unzureichenden Genauigkeit führt.
Iv. Umweltprobleme: Die Temperatur und Luftfeuchtigkeit in der Montagewerkstatt entsprechen nicht den Anforderungen, oder die konstante Temperatur im Standardraum ist nicht vorhanden, was zu einer Abweichung der Messgröße führt.
