Produktbeschreibung
Ein Doppelständer-Bearbeitungszentrum, auch als Brückenbearbeitungszentrum oder Portalbearbeitungszentrum bekannt, ist eine Art Werkzeugmaschine, die zur Präzisionsbearbeitung großer und schwerer Werkstücke verwendet wird. Es zeichnet sich durch seine starre Struktur mit zwei Säulen aus, die den Querträger oder die Brücke stützen, die den Arbeitsbereich überspannt. Diese Konstruktion bietet erhöhte Stabilität und Steifigkeit und eignet sich daher für die hochpräzise Bearbeitung großer und schwerer Bauteile.
Produktbeschreibung
FRT-6032
| Artikel | Hauptparameter | |
| CNC-Betriebssystem | SIEMENS | |
| Größe des Arbeitstisches | Mm | 6000×2500 |
| Linker und rechter Strich (X) | Mm | 6000 |
| Hin- und Herbewegung (Y) | Mm | 3200 |
| Auf- und Abhub (Z) | mm | 1200 |
| Abstand von der Spindelmitte zur Säulenführung | mm | 450 |
| Abstand vom Spindelende zur Arbeitstischoberfläche | mm | 170-1170 |
| T-Nut des Arbeitstisches (Anzahl/Größe/Abstand) |
Mm | 12-22×150 |
| Spindelkonus (Modell/Hülsendurchmesser) | BT50/Φ190 | |
| Verwenden Sie das Anzugsbolzenmodell | P50T－1 | |
| Spindeldrehzahl (U/min) | U/min | 6000 |
| Spezifikationen der Kugelumlaufspindel der X-Achse | Mm | 100×16 |
| Spezifikationen der Kugelumlaufspindel der Y-Achse | Mm | 80×12 |
| Spezifikationen der Kugelumlaufspindel der Z-Achse | Mm | 63×10 |
| Positioniergenauigkeit von Werkzeugmaschinen (GB/T 20957.4-2007 Standard) |
Mm | 0.01 |
| Wiederholbare Positioniergenauigkeit der Maschine Werkzeuge (GB/T 20957.4-2007 Norm) |
Mm | 0.01 |
| Schnelle Verschiebung der X-/Y-/Z-Achse | m/min | 10/12/10 |
| Schnittgeschwindigkeit | m/min | 7 |
| Spindelübertragungsmodus | Synchron-Zahnriemenantrieb | |
| Übertragungsmodus und Übertragungsverhältnis des Servomotors der XYZ-Achse | X-Achsen-Untersetzungsgetriebe direkt angeschlossen 4:1; YZ Direktantrieb Y-Achse 1:1,Z-Achse 1:1 |
|
| Technische Daten der X- und Y-Achsenführung | Vier Hochleistungs-Rollenlinearführungen der Stärke 55- auf der X-Achse; Hochleistungs-Rollenlinearführungen der Y-Achse mit drei 55- Spurweiten |
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| Spezifikationen der Z-Achsenführung | Rechteckige harte Schiene | |
| Quadratische Ram-Größe | Mm | 600×600 |
| Spindelleistung | KW | 35 |
| Empfohlene Auswahl der Servomotorparameter | N·M | 79/45/40 |
| Luftquellenströmung | >0.5 | |
| Anforderungen an die Stromversorgung | 380V | |
| Höhe der Liegefläche | mm | 30 |
| Werkbank tragend | kg | 30T |
| Maschinenabmessungen | Mm | 16000×5500×4000 |
| Nettogewicht der leichten Maschine | Kg | 75t |
Optionen
Merkmale des Doppelständer-Bearbeitungszentrums
Stabilität und Steifigkeit:Die Doppelsäulenkonstruktion verbessert die Stabilität und Steifigkeit der Maschine und gewährleistet eine hohe Präzision und Genauigkeit bei den Bearbeitungsvorgängen.
Großer Arbeitsbereich:Doppelständer-Bearbeitungszentren haben typischerweise einen großen Arbeitsbereich und sind daher für die Bearbeitung großer Werkstücke geeignet. Der geräumige Arbeitsbereich bietet Platz für Teile unterschiedlicher Größe.
Hohe Tragfähigkeit:Diese Maschinen sind für die Handhabung schwerer Werkstücke ausgelegt und die Doppelsäulenkonstruktion bietet eine hervorragende Unterstützung für den Bearbeitungsprozess.
Vielseitigkeit:Doppelständer-Bearbeitungszentren sind vielseitig und können für verschiedene Bearbeitungsvorgänge verwendet werden, darunter Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden und andere Präzisionsbearbeitungsprozesse.
Hohe Schneidleistung:Die Steifigkeit der Maschine ermöglicht eine hohe Schnittleistung und damit einen effizienten Materialabtrag und höhere Bearbeitungsgeschwindigkeiten.
Automatische Werkzeugwechsler:Viele Doppelständer-Bearbeitungszentren sind mit automatischen Werkzeugwechslern ausgestattet, die den Einsatz mehrerer Werkzeuge in einer einzigen Bearbeitungseinrichtung ermöglichen und so die Ausfallzeiten für manuelle Werkzeugwechsel reduzieren.
Funktionen und Anwendungen
Mahlen:Doppelständer-Bearbeitungszentren werden für Fräsvorgänge eingesetzt, darunter Planfräsen, Konturfräsen und 3D-Oberflächenbearbeitung.
Bohren:Die Maschinen können Präzisionsbohrvorgänge an großen und komplexen Werkstücken durchführen.
Tippen:Mit diesen Bearbeitungszentren können Gewindebohrungen präzise durchgeführt werden.
Formen- und Matrizenbau:Aufgrund ihrer Stabilität und Genauigkeit eignen sich Doppelständer-Bearbeitungszentren gut für den Formen- und Matrizenbau in Branchen wie der Automobil- und Luftfahrtindustrie.
Luft- und Raumfahrtkomponenten:Diese Bearbeitungszentren werden üblicherweise für die Bearbeitung großer Luft- und Raumfahrtkomponenten wie Flugzeugtragflächen, Rumpfteilen und Motorkomponenten verwendet.
Autoteile:In der Automobilindustrie werden Doppelständer-Bearbeitungszentren zur Herstellung großer und komplexer Bauteile wie Motorblöcken und Getriebegehäusen eingesetzt.
Komponenten für Schwermaschinen:Branchen, die Schwermaschinen herstellen, wie etwa Baumaschinen und Industriemaschinen, verwenden Doppelständer-Bearbeitungszentren zur Bearbeitung großer und schwerer Bauteile.
Energiesektor:Im Energiesektor, beispielsweise bei der Herstellung von Turbinenkomponenten zur Stromerzeugung, spielen Doppelständer-Bearbeitungszentren eine entscheidende Rolle. Sie können die Bearbeitung großer und schwerer Komponenten bewältigen, die in Kraftwerken benötigt werden.
Bahnindustrie:Für die Herstellung großer und langlebiger Komponenten in der Eisenbahnindustrie, wie etwa Lokomotivteile und Schienenkomponenten, werden Doppelständer-Bearbeitungszentren eingesetzt, um Präzision und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
Allgemeine Schwerzerspanung:Jede Anwendung, bei der große Komponenten auf Schwerlast bearbeitet werden müssen, kann von Doppelständer-Bearbeitungszentren profitieren. Dazu gehören Aufgaben wie Fräsen, Bohren und Ausbohren von Materialien wie Stahl, Gusseisen und anderen Metallen.
Großserienproduktion:Wenn eine Produktion großer Stückzahlen mit gleichbleibender Präzision erforderlich ist, können Doppelständer-Bearbeitungszentren eingesetzt werden. Das robuste Design und die Stabilität dieser Maschinen tragen dazu bei, die Genauigkeit über längere Produktionsläufe hinweg aufrechtzuerhalten.
Komplexe 3D-Konturierung:Doppelständer-Bearbeitungszentren mit modernen CNC-Steuerungen können komplexe 3D-Konturierungsoperationen durchführen. Dadurch eignen sie sich für Aufgaben mit komplizierten Formen und Profilen.
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