Einbau und Wartung von Lagern
Die Hauptelemente, die den normalen Betrieb und die Lebensdauer von Drehscheibenlagern beeinflussen:
1. Herstellungsqualität 2. Schmierung und Wartung 3. Steifigkeit der Stützfußstruktur 4. Genauigkeit der Montageebene des Stützfußes
5. Masse des Schraubenpaares 6. Vorspannkraft für die Schraubenmontage 7. Installationsqualität 8. Überlastungsarbeiten
Montagefläche
Das Drehtellerlager ist eine große dünnwandige Ringkomponente, die fest mit dem Stützsitz verbunden sein muss. Wenn die Montageebene des Fahrzeugs uneben ist, verzieht sich das Drehtellerlager nach dem Einbau mit der Form der Montageebene. Verformung
Installationsvoraussetzungen
Die Lagerinstallation sollte die folgenden Anforderungen erfüllen:
● Öffnen Sie vor der Installation die Innen- und Außenverpackung nicht nach Belieben, um das Eindringen von Feuchtigkeit, Schmutz usw. zu verhindern. Installieren und erweichen Sie das Lager nach dem Entfernen der Verpackung in kurzer Zeit.
● Reinigen Sie vor dem Einbau die Montageebene des Stützsitzes, um Öl, Grate und Schmutz zu entfernen (siehe Abbildung 8).
● Überprüfen Sie vor dem Einbau das Aussehen und die Drehung des Lagers, z. B.: Drehgenauigkeit, Spiel (siehe Abbildung 9), Drehflexibilität, ob die Dichtung installiert ist, Schmiermittelfüllung usw.
● Während der Installation sollten die mit "S" (gehärtetes weiches Band) gekennzeichneten Punkte auf der Endfläche des Drehlagerlagers im Leerlaufbereich oder in dem Bereich platziert werden, in dem die Last nicht häufig verwendet wird (der Füllstopfen befindet sich immer am weichen Band der Zwinge) Abbildung zehn)
● Nachdem das Lager auf dem Stützsitz platziert wurde, sollte eine Fühlerlehre verwendet werden, um den Sitz zwischen der Passfläche des Lagers und der Montageebene des Stützsitzes zu überprüfen. Wenn es eine Lücke gibt, sollte die Montageebene erneut verarbeitet werden. Wenn es nicht verarbeitet werden kann, kann es mit hochfestem Spezialkunststoff oder geeigneten Dichtungen gefüllt werden, um zu verhindern, dass sich das Lager nach dem Anziehen der Schrauben verformt.
● Die Achse des Montagelochs in der Montageebene sollte so genau wie möglich mit der Achse des Lagermontagelochs übereinstimmen. Achten Sie bei ölgeschmierten Lagern auf die Position der Schmierbohrung.
● Die Schrauben sollten gleichmäßig angezogen werden, z. B. durch sequentielles Anziehen oder M-förmiges Anziehen, und sicherstellen, dass die Kraft vor dem Anziehen den angegebenen Anforderungen entspricht
● Schweißvorgänge an Lagern sind nicht zulässig. Wenn Schweißarbeiten an benachbarten Teilen durchgeführt werden, sollte die Wärmeübertragung auf die Lager vermieden werden, um Lagerverformungen oder Härteänderungen zu vermeiden.
● Bei Lagern mit Zahnkranz sollten die Zahnräder vor dem vollständigen Anziehen der Schrauben auf Eingriffsgenauigkeit, Kontaktlänge, Spiel usw. überprüft werden, um die Laufruhe und Eingriffsleistung des Lagergetriebes zu gewährleisten.
● Nach dem Einbau muss die Drehung des Lagers überprüft werden, um Störstellen und ungewöhnliche Geräusche zu vermeiden. Wenn es Störstellen gibt, stellen Sie diese neu ein.
● Überprüfen Sie den Spalt zwischen Lager und Sitzfläche. Wenn es eine Stützlücke gibt, muss diese beseitigt werden.
● Erhöhen Sie die Regenschutzmaßnahmen für Lager, die häufig im Freien betrieben werden
● Bei Lagern, die in korrosiven Umgebungen arbeiten, sollten Korrosionsschutzmaßnahmen getroffen werden. Die Oberflächenkorrosionsbehandlung des Plattentellerlagers umfasst Metallspritzen wie Aluminiumspritzen, Zinkspritzen, Farbspritzen und Phosphatieren.
Instandhaltung
Eine ordnungsgemäße Wartung der Drehlagerlager kann die effektive Leistung der Lager sicherstellen und die Lebensdauer der Lager verlängern. Die Wartung ist in der Regel in zwei Phasen unterteilt: Eine ist die Wartung neuer Lager nach dem Einbau und dem Einlaufbetrieb über einen bestimmten Zeitraum und die zweite Phase ist die tägliche Wartung nach Beginn der normalen Arbeit.
Die erste Stufe der Wartung wird in der Regel innerhalb von 100 Stunden nach Verwendung des neuen Lagers durchgeführt. Der Schwerpunkt der Wartung liegt darauf, den Schmutz (Öl) auf der Zahnoberfläche und der Lagerdichtung zu reinigen, die Genauigkeit des Eingriffs zu überprüfen und die Schrauben einmal wieder festzuziehen. Die zweite Wartungsphase gliedert sich in tägliche Wartung und regelmäßige Wartung:
● Die routinemäßige Wartung wird nach jedem Gerätestart durchgeführt. Überprüfen Sie die Lager auf ungewöhnliche Geräusche, Vibrationen, Änderungen des Hoststroms oder plötzliche Leistungssteigerungen. Wenn eine Anomalie vorliegt, halten Sie die Maschine zur Inspektion an.
● Die regelmäßige Wartung wird in der Regel alle 500 Stunden entsprechend der Arbeitsbelastung des Hosts und den Umgebungsbedingungen durchgeführt. Vor der regelmäßigen Wartung sollte das Lager überprüft werden. Die Inspektion beschränkt sich auf das Aussehen und den Betriebszustand. Das Lager darf nicht zerlegt werden. Die wichtigsten Inspektionsinhalte und Gegenmaßnahmen finden Sie hier.
