Das Drehrohr-Stützrad trägt das Gewicht des gesamten Drehrohrteils, hauptsächlich des Zylinderkörpers, des Auskleidungssteins, der Wärmeaustauschvorrichtung im Ofen, des Materials, des Rollrings und des Zahnkranzes sowie des Zylinderkörpers und des Walzens Der Ring kann sich problemlos auf dem Stützrad drehen, sodass die leistungsstarke Walze zu einem Standard für die Messung der Qualität von Drehrohrofenprodukten geworden ist. Die von Ascendas Stahlguss hergestellten Stützrollen bestehen in der Regel aus ZG55, ZG42CrMo und anderen Materialien. Zum einen ist die Qualität der Stützrolle gewährleistet, zum anderen hat sie die Vorteile großer Tragfähigkeit und Dauerbetrieb. Die Walze wird während der Wärmebehandlung wärmebehandelt. Durch das Tempern wird die Oberflächenhärte des Außenumfangs der Walze erhöht, was die Qualität der Drehrollenvorrichtung in hohem Maße gewährleistet.
Hersteller von Drehrohrwalzen erklären Ihnen den Prozess der Walze
Drehofen-Stützrad-Abgabestelle
Der Prozess ist wie folgt:
1. Simulation, Modellierung
Vor dem Gießen simulieren große Hersteller von Guss- und Verarbeitungsprodukten den Gussprozess mithilfe professioneller Software digital und führen Prozessanalysen, Qualitätsvorhersagen und Optimierungen für den Gussprozess des Produkts durch. Die metallurgischen Hilfsmittel sind im Set vollständig und die Gesamtgröße ist gut kontrolliert. Das Wasserglas-Sandformverfahren kann das Auftreten von heißen Rissen in den Gussteilen verhindern. Gleichzeitig wird die Grubenform übernommen, die nicht von der Jahreszeit beeinflusst wird und eine hohe Produktionseffizienz aufweist.
2. Gießen, Wärmebehandlung
Die qualifizierten Roh- und Hilfsstoffe werden zum proportionalen Schmelzen in den Elektrolichtbogenofen gegeben, und die Eisenschmelze wird zur Spektralanalyse entnommen. Nach bestandener Prüfung ist das Gießen nach dem Prinzip des „Schnellgießens bei niedriger Temperatur“ durchzuführen und die Gießzeit und -temperatur sind aufzuzeichnen.
3. Polieren und Fehlererkennung
Zum Schluss Riser, Blitz usw. abschneiden. Das Unternehmen verfügt über ein professionelles Polierteam für die Endbearbeitung und über eine großflächige Strahlanlage, mit der sich die Optik des Stützrads effektiv verbessern lässt und die Oberflächenbeschaffenheit den Kundenanforderungen entspricht. Es verfügt über fortschrittliche Fehlererkennungsgeräte für zerstörungsfreie Prüfungen, um die interne Qualität des Stützrads sicherzustellen und es strikt zu beseitigen. Alle fehlerhaften Produkte werden versandt.
Huixian Tengfei Cast Steel ist eine Stahlgussproduktionsbasis im großen Maßstab, die Stahlgussteile im großen Maßstab mit einem Stück von mehr als 1 Tonne herstellen kann, wie Schlackentöpfe und Schlackentöpfe in der Metallurgie; Stützräder, große Zahnräder und Mulden für Teile von Zement- und chemischen Maschinen. Wellen, Riemen, Rollringe, Kipphebel, Ausleger; Pressenständer, Bögen, Rumpf zum Schmieden von Ausrüstungsgegenständen; bewegliche Backen, Rahmen, Mittelgussteile für Brecherzubehör; Endkappen für Bergwerksarmaturen; Produkte wie Scharniere und Scharniere erfüllen mit Sicherheit die Anforderungen verschiedener Branchen.
