Ein BrauchKranseiltrommelDas Bearbeitungsprojekt, das unser Unternehmen für einen europäischen Kunden durchführt, schreitet derzeit in der Werkstatt stetig voran, wobei die Arbeiten jetzt in die Phase des Präzisionsfräsens für die Seilrillenschienen eintreten. Als zentrale tragende Komponente des Hubmechanismus des Krans bestimmt die Spurgenauigkeit der Seiltrommel direkt die Spulleistung des Stahldrahtseils und wirkt sich dadurch sowohl auf die Betriebssicherheit als auch auf die Lebensdauer des Seils aus. Folglich setzt der europäische Kunde strenge Standards hinsichtlich Rillenprofilen, Oberflächenrauheit und Maßtoleranzen durch.
In der Werkstatt nutzt das technische Team CNC-Fräsmaschinen, um das Nutenfräsen streng nach den Vorgaben des Kunden durchzuführen. Sie überwachen die Rillenteilung, -tiefe und die Genauigkeit des Oberflächenprofils in Echtzeit und kontrollieren dabei streng die durch die Bearbeitung verursachte Verformung. Nachdem die Inspektion der eingehenden Schmiedeteile, die Grobbearbeitung und die Wärmebehandlung bereits abgeschlossen sind, führt das Team nun das Fräsen der Seilnut durch-einen entscheidenden Schritt bei der Formgebung des fertigen Produkts.
Dieser Auftrag stellt einen weiteren Meilenstein in den Bemühungen unseres Unternehmens dar, den europäischen Zuliefermarkt für die Schwerindustrie zu erschließen. In Zukunft wird die Werkstatt strenge Prozessinspektionen durchführen; Im Anschluss an die Fräsphase werden Verfahren wie Fehlererkennung und Oberflächenbehandlung durchgeführt, um sicherzustellen, dass das Produkt den internationalen Standards für Hebezeuge entspricht und termingerecht an den Kunden geliefert wird.
